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信譽(yù)至上,質(zhì)量第一

2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)

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  • 植絨布制作過程中常見的質(zhì)量問題

    發(fā)布時(shí)間:2015-04-08 點(diǎn)擊:
    植絨布在制作過程中要求很嚴(yán)格,如果出現(xiàn)問題會(huì)對(duì)植絨布質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,我們總結(jié)了幾點(diǎn)植絨布制作工藝中常見的質(zhì)量問題,希望可以幫到大家。
    1)密度問題
         密度的不均勻?qū)Ξa(chǎn)品的效果影響是很顯著的,密度過密,植出來的絨布表面手感比較硬,成本也相應(yīng)地提高了,如果過稀了,植出來的效果會(huì)漏出底色漿,手感又不好,從而又會(huì)影響到色差問題,所以經(jīng)常要有品檢人員在場(chǎng)跟蹤密度和色差問題的出現(xiàn)。其方法一般是品檢人員在觀察植上去的絨毛之間的距離和手感,然后用圓盤取樣器取樣稱一下單位面積質(zhì)量(克重),看看是否符合客戶的克重要求,從而可以判斷出密度問題,然后采取相應(yīng)的措施去控制好密度。譬如落毛量的增加、涂膠偏厚,車速偏慢等等都會(huì)影響到密度出現(xiàn)偏密的問題和克重偏差,反之會(huì)使植絨密度偏稀。總之要控制好密度問題的出現(xiàn)關(guān)鍵是控制涂膠均勻穩(wěn)定和落毛要均勻。
    2)色差問題
         色差是給人一種感觀認(rèn)識(shí)的,往往是通過人的目測(cè)初斷出來的,然后再用對(duì)色箱內(nèi)的燈光D65進(jìn)行對(duì)色確認(rèn)色差問題,一般首先看顏色是否有變化,再看看顏色有什么偏 向,與對(duì)照樣本是否相符,否則就不能進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn),等到可以確認(rèn)下來時(shí)才生產(chǎn)的。引起色差問題的因素有如下幾個(gè):
    ①底布的色漿問題。這就要求每次生產(chǎn)時(shí)都要要求品檢人員進(jìn)行刮色漿板進(jìn)行對(duì)比,看看是否有什么差別。
    ②植絨密度的問題。有時(shí)密度過密過稀的話也會(huì)使顏色有點(diǎn)偏差的,所以也要控制好密度才不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)色差現(xiàn)象。
    ③絨毛的毛色問題。絨毛一般是經(jīng)過染色了,也會(huì)出現(xiàn)染色不均勻的現(xiàn)象,不過這個(gè)是很少有的,等等,所以必須要求檢測(cè)人員要對(duì)每一卷布,每一批布的左中右、前中后都要進(jìn)行取樣對(duì)色,從而有效地控制色差問題,才可以提高品質(zhì)的整體要求。
    3)牢度問題
    植絨類產(chǎn)品對(duì)牢度要求也是很高的,特別是JIS牢度(干摩擦牢度、濕摩擦牢度、溶劑摩擦牢度),因?yàn)檫@類產(chǎn)品是靠靜電植絨原理進(jìn)行生產(chǎn)出來的,一般常用來做家俬類和包裝類以及裝飾用品等等,譬如:地毯、布藝沙發(fā)罩、汽車坐套、窗簾、坐墊套和貼墻布等,所以對(duì)這些絨布進(jìn)行牢度測(cè)試,一般要測(cè)試的項(xiàng)目有:干摩擦牢度、濕摩擦牢度、溶劑摩擦牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、耐汗?jié)n牢度等,常用測(cè)試的牢度就是干摩擦牢度、濕摩擦牢度和溶劑摩擦牢度。
    影響牢度問題出現(xiàn)的原因有:
    ①膠水問題。不同的膠水粘度也是不一樣的,涂膠時(shí)也要注意膠水的厚薄程度,涂膠過厚,經(jīng)過烘箱烘干之后膠水會(huì)變硬也會(huì)使牢度不好,有時(shí)也會(huì)使絨面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。
    ②密度偏稀也會(huì)引起牢度不好的問題,會(huì)漏出底色來的。
    ③溫度和濕度問題。溫度過高,膠水固化速度快,從而影響到植絨牢度,濕度過大也會(huì)使牢度不好的。所以要對(duì)這些因素要加以控制好,才能夠把植絨牢度控制好。
    4)絨面常出現(xiàn)的品質(zhì)問題
          絨面品質(zhì)是通過人可以運(yùn)用手感目測(cè)法來判斷一些絨面的品質(zhì)情況,例如:出現(xiàn)斑點(diǎn)、拉線、滲水、折皺、上漿不良、壓印、跳印等一些不良現(xiàn)象,引起絨面出現(xiàn)斑點(diǎn)可能有幾個(gè)方面:①清機(jī)不干凈(清理植絨室不干凈)。②烘筒里面的一些雜質(zhì)。③油漬、污漬引起的斑點(diǎn);而拉線是布面出現(xiàn)一條明顯縱向條紋,產(chǎn)生拉線的原因可能有:
    ①膠水中的一些小顆粒雜質(zhì)。
    ②底布不良。
    ③刮刀下的膠水出現(xiàn)凝結(jié)成粒狀物等等。
    滲水是由于上膠臺(tái)上有一個(gè)膠棍刷洗不干凈引起的,再底布會(huì)出現(xiàn)一些膠斑;而折皺一般是出現(xiàn)在每卷布的接口與接口之間,因?yàn)橛袝r(shí)接口不平,會(huì)引起張力不勻,較后經(jīng)過刮膠刀會(huì)出現(xiàn)折皺現(xiàn)象的,或者經(jīng)過烘箱里面被什么東西鉤住也會(huì)出現(xiàn)的等等,所有的這些絨面品質(zhì)不良也會(huì)造成對(duì)產(chǎn)品的評(píng)級(jí),進(jìn)一步也會(huì)影響到整體的品質(zhì)問題。

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