發(fā)布時(shí)間：2015-06-03 點(diǎn)擊：

靜電植絨機(jī)植絨產(chǎn)品落絨疵病產(chǎn)生原因及防止方法

       絨毛回潮率的影響

       回潮率一般認(rèn)為在8%左右對植絨生產(chǎn)較為理想，低于8%絨毛飛升性差，難以二次起跳，回收利用困難，造成基材上剩存大片浮絨；高于8%絨毛在電場中運(yùn)動速度過快而不規(guī)則，由于絨毛植入不規(guī)則，經(jīng)預(yù)烘、焙烘、刷毛等工序后即產(chǎn)生嚴(yán)重落絨。

       烘干與焙烘溫度的影響

       靜電植絨機(jī)植絨后由于烘干、焙烘溫度過低，在水洗時(shí)易產(chǎn)生落絨。防止落絨現(xiàn)象的發(fā)生可根據(jù)上述分析原因，加強(qiáng)電著劑處理配方的合理性；控制絨毛的回潮率；要盡量減少絨毛和基材的表面電阻比。可在較后一道刷毛除塵時(shí)向基布表面用蒸汽加濕，使集聚的靜電自動放電，接著振動基材，令除塵器吸除余絨，此法可稱為“加濕除電法”，此法比常規(guī)靜電消除器的消除靜電效果更為理想。

       絨毛電著處理

       由于處理配方不同和染料的影響，絨毛的導(dǎo)電率、飛升性、分散性等特性不同，使用不同廠家的絨毛性能不同，甚至同一廠家不同顏色的絨毛性能亦有很大差異。由于絨毛性能差、植絨牢度低，引起落絨現(xiàn)象要比因浮絨存在引起落絨造成的危害更大。

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