發(fā)布時(shí)間：2015-10-26 點(diǎn)擊：

紡織行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的時(shí)代已經(jīng)到來。目前，國內(nèi)的一些紡織企業(yè)在自動(dòng)化、智能化建設(shè)方面也取得了一些成果，有的紡紗企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)，通過工藝連接大幅減少用工，縮減人力資源成本，提高產(chǎn)品利潤。如果在此方向繼續(xù)深入發(fā)展，采用更多智能化技術(shù)，未來國內(nèi)將有望建成少人、無人棉紡工廠或車間。

　　智能化、自動(dòng)化設(shè)備在工業(yè)制造4.0時(shí)代逐步深入人心，并受到了越來越多企業(yè)的高度關(guān)注。

　　紡織裝備逐步邁向智能化

　　智能化，無疑是近兩年來從紡織產(chǎn)業(yè)到紡機(jī)行業(yè)點(diǎn)擊率較高的關(guān)鍵詞之一。無論是提高生產(chǎn)率、減員增效，還是節(jié)能環(huán)保、轉(zhuǎn)型升級(jí)，幾乎所有的領(lǐng)域都包含著智能化變革的需求和內(nèi)容。智能化無疑代表著一次全新工業(yè)革命的到來，而從產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)反饋至源頭的需求，則是直指紡織機(jī)械的全面智能化。提升智能化制造水平，首先應(yīng)該從發(fā)展智能化裝備入手，研發(fā)基于信息化架構(gòu)下的智能化與數(shù)字化高端紡織裝備技術(shù)平臺(tái)，開展紡織裝備的人因工程工業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各工序生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化智能控制。紡機(jī)的智能化已經(jīng)不是未來，而是現(xiàn)在。

　　智能化紡織機(jī)械是在原有機(jī)電一體化設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過數(shù)字化和計(jì)算機(jī)技術(shù)，融合傳感器技術(shù)、信息科學(xué)、人工智能等新思想、新方法，模擬人類智能，使其具有感知、推理和邏輯分析功能，以實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、自組織、自主決策能力。比如，紡織過程各種工藝參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)等能夠在線檢測(cè)、顯示和自動(dòng)調(diào)節(jié)；機(jī)臺(tái)具有自適應(yīng)的生產(chǎn)控制、智能化加工編程、故障自動(dòng)診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。

　　自動(dòng)化可以說是智能化的前身，而自動(dòng)化的需求又從智能化變革而來，也是智能化較重要的內(nèi)容之一。紡織企業(yè)勞動(dòng)力短缺和用工成本大幅上升，加之人工落紗、粗紗輸送等工序的勞動(dòng)強(qiáng)度大，催生了滿足不同要求的全自動(dòng)粗紗落紗機(jī)以及粗紗輸送系統(tǒng)。從自動(dòng)落紗長車到自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)這些年在市場(chǎng)上的長盛不衰可以看出，自動(dòng)化機(jī)型將是“鎮(zhèn)店”的經(jīng)典產(chǎn)品，同時(shí)也還在不斷提高生產(chǎn)率，向更高技術(shù)領(lǐng)域升級(jí)。

　　例如，恒天集團(tuán)旗下的天津宏大公司今年推出的新型粗紗機(jī)的關(guān)鍵核心部件均由其自主研發(fā)，能夠很好地適應(yīng)國內(nèi)粗細(xì)設(shè)備的運(yùn)輸系統(tǒng)。天津宏大的產(chǎn)品能滿足用戶企業(yè)的不同需求，如單臺(tái)粗紗機(jī)可同時(shí)供應(yīng)不同區(qū)域任意一臺(tái)細(xì)紗機(jī)，滿足不同品種工藝要求。此外，天津宏大的全自動(dòng)系統(tǒng)通過輸送系統(tǒng)軌道代替細(xì)紗機(jī)原有紗架，完全取消人工置換粗紗和空管。該系統(tǒng)通過人機(jī)界面操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控粗細(xì)紗供需情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行、統(tǒng)計(jì)分析和管理。

　　西班牙Electro-jet公司今年新開發(fā)的全自動(dòng)落紗及粗細(xì)紗輸送系統(tǒng)，已經(jīng)從自動(dòng)化全面升級(jí)到智能化階段，其較大亮點(diǎn)是粗紗的落紗時(shí)間短。據(jù)悉，該系統(tǒng)的落紗時(shí)間為全世界較短，僅1.5分鐘。

　　就目前紡機(jī)企業(yè)而言，研發(fā)智能化、自動(dòng)化產(chǎn)品已然成為發(fā)展主流。從近兩年的情況來看，國外企業(yè)、國內(nèi)許多大型企業(yè)已然走在了行業(yè)的前端，國內(nèi)眾多的中小紡機(jī)企業(yè)也正緊跟形勢(shì)，不斷加大創(chuàng)新研發(fā)力度，與國際化先進(jìn)水平接軌。

　　物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算融入紡機(jī)核心技術(shù)

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”的核心是將互聯(lián)網(wǎng)作為創(chuàng)新源動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大的融合性和可擴(kuò)展性。中國工程院院士俞建勇指出：“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢(shì)是深度融合互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)與制造業(yè)，優(yōu)化制造業(yè)的生產(chǎn)方式、投資方式、管理方式和商業(yè)模式等，改造提升中國制造業(yè)。于紡機(jī)企業(yè)而言，智能制造的終極目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)智慧制造，不僅是立足個(gè)性需求的快速反應(yīng)、個(gè)性化定制、準(zhǔn)交快交系統(tǒng)，而且還是立足于以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)嵌入產(chǎn)業(yè)的系統(tǒng)集成。　　信息化的外延非常廣闊，包括物聯(lián)網(wǎng)、ERP管理系統(tǒng)等全新企業(yè)管理概念。在建設(shè)信息化企業(yè)的同時(shí)，生產(chǎn)輸出信息化產(chǎn)品也已經(jīng)是紡機(jī)企業(yè)轉(zhuǎn)型的必由之路。

　　為了實(shí)現(xiàn)紡織機(jī)械的智能化制造，要將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)、安全信息等技術(shù)集成應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的全生命周期，實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)和智能化技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新。紡機(jī)企業(yè)在重視硬件研發(fā)的同時(shí)，也要將企業(yè)的軟件開發(fā)同步進(jìn)行。令人欣喜的是，我國紡機(jī)行業(yè)中很多以互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)化智能軟件等為核心技術(shù)的產(chǎn)品得到了大力發(fā)展。經(jīng)緯軟信科技無錫有限公司、北京經(jīng)緯紡機(jī)新技術(shù)有限公司、中達(dá)電通股份有限公司等，已經(jīng)在工廠信息化、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面取得了階段性成果。

　　例如經(jīng)緯軟信科技無錫有限公司的經(jīng)緯“e”系統(tǒng)，基于物聯(lián)網(wǎng)采集技術(shù)和大數(shù)據(jù)應(yīng)用技術(shù)的棉紡生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)，運(yùn)用“e”系統(tǒng)開發(fā)的新技術(shù)，將生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量和人員信息、電量、溫濕度集成到大數(shù)據(jù)云計(jì)算平臺(tái)進(jìn)行計(jì)算分析。并通過Web方式、PC和手機(jī)客戶端等形式實(shí)施遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控，有效降低了管理成本，提高了生產(chǎn)、商務(wù)和服務(wù)智能化水平。

　　研發(fā)基于信息化架構(gòu)下的智能化與數(shù)字化高端紡織裝備設(shè)計(jì)技術(shù)平臺(tái)，開展紡織裝備的人因工程工業(yè)設(shè)計(jì)，能更好地實(shí)現(xiàn)各工序生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化智能控制。

　　無人化紡織工廠不再是夢(mèng)　　日前，一則有關(guān)東莞誕生了首個(gè)無人工廠的信息在諸多紡織人微信朋友圈內(nèi)熱傳：60臺(tái)機(jī)器手日夜無休地打磨一個(gè)個(gè)手機(jī)中框結(jié)構(gòu)件，每條生產(chǎn)線只需33名工人負(fù)責(zé)看管和檢查。

　　東莞無人工廠，這僅僅是今后未來中國制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)縮影。可以預(yù)見數(shù)字工廠將是未來紡織工廠發(fā)展的終極形態(tài)之一。在眾多展會(huì)和行業(yè)會(huì)議上多次出現(xiàn)的無人自動(dòng)化管理流程概念演示令很多企業(yè)心動(dòng)。

　　隨著人口紅利的逐漸消失，推進(jìn)減員增效，緩解招工難，拉開了我國“機(jī)器換人”的大幕。機(jī)器換人是紡織服裝行業(yè)發(fā)展到一定階段后所出現(xiàn)的必然現(xiàn)象。與以往的設(shè)備相比，高效、節(jié)能、省人工是這些設(shè)備的共性。機(jī)器換人不是簡(jiǎn)單地用無腦取代有腦，同時(shí)，希望通過機(jī)器換人一勞永逸的想法也是不正確的。機(jī)器換人應(yīng)該是一個(gè)綜合的轉(zhuǎn)型過程，同時(shí)也是一種全新生產(chǎn)經(jīng)營理念的誕生。18世紀(jì)，發(fā)生在英國的“羊吃人”以及機(jī)器替代勞工的歷史故事，曾是工業(yè)革命中的標(biāo)志性事件。如今，機(jī)器換人對(duì)于中國工業(yè)化與城鎮(zhèn)化的轉(zhuǎn)型也將注定具有標(biāo)志性意義。

　　為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，更多地發(fā)揮機(jī)器人在生產(chǎn)領(lǐng)域的運(yùn)用，五洋紡機(jī)與南京理工大學(xué)專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了對(duì)接，雙方將合作打造數(shù)字化工廠。今年3月，常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司與南京理工大學(xué)簽訂校企合作協(xié)議，雙方將聯(lián)合開發(fā)數(shù)字工廠項(xiàng)目。該項(xiàng)目總投資1.5億元，建成后將成為業(yè)內(nèi)首個(gè)數(shù)字化工廠。

　　該數(shù)字化工廠占地35000平方米，按照德國工業(yè)4.0要求規(guī)劃布局。五洋紡機(jī)將采購世界一流的生產(chǎn)裝備，包括桁架式工業(yè)機(jī)器人、AGV小車、立體倉庫等設(shè)施。南京理工專家團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)開發(fā)各生產(chǎn)裝備串聯(lián)形成的傳感器和服務(wù)架構(gòu)、應(yīng)用PDM、CAPP、ERP、MES、刀具管理系統(tǒng)以及生產(chǎn)信息物理系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)服務(wù)等，通過信息串聯(lián)共享，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)實(shí)時(shí)生產(chǎn)和管理。

 　　據(jù)介紹，該公司數(shù)字化工廠投用后，工人只需把生產(chǎn)經(jīng)編機(jī)的原料準(zhǔn)備好，所有生產(chǎn)都在既定程序上完成，產(chǎn)品還能做到自動(dòng)入庫。

　　經(jīng)緯紡機(jī)也早已開始了新型無人化數(shù)字棉紡工廠的研發(fā)。按照構(gòu)想，經(jīng)緯新型無人化數(shù)字棉紡工廠主要由智能化單元設(shè)備、車間數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)、智能物流與搬運(yùn)系統(tǒng)、基于大數(shù)據(jù)和云計(jì)算的智能數(shù)據(jù)處理與分析等系統(tǒng)組成。數(shù)字棉紡工廠提供的棉紡成套工藝方案包括：精梳/緊密紡成套工藝、普梳成套工藝、氣流紡成套工藝。緊密紡流程：清梳聯(lián)合機(jī)（含清花設(shè)備、異性纖維分檢機(jī)、梳棉機(jī)）→頭并并條機(jī)→條并卷聯(lián)合機(jī)→精梳機(jī)→末并并條機(jī)→自動(dòng)落紗粗紗機(jī)→集體落紗環(huán)錠細(xì)紗機(jī)→細(xì)絡(luò)聯(lián)型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。轉(zhuǎn)杯紡流程：清梳聯(lián)合機(jī)→并條機(jī)→轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。

 　　無人化數(shù)字棉紡工廠能夠把傳統(tǒng)上分為多個(gè)工序的棉紡裝備通過自動(dòng)化、連續(xù)化、數(shù)字化技術(shù)集成為一個(gè)智能化的整體進(jìn)行管理。將原來需要大量人工管理的生產(chǎn)流程統(tǒng)一在系統(tǒng)智能管控之下；將原來大量需要人工搬運(yùn)的原料和半成品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送；將原來大量需要一線工人掌握高超技能的操作簡(jiǎn)化為裝備的自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)操作，各項(xiàng)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集分析、預(yù)測(cè)。無人化數(shù)字棉紡工廠是現(xiàn)代紡織工業(yè)化、信息化、智能化融合的綜合體現(xiàn)，也是實(shí)現(xiàn)智能化紡織的必經(jīng)之路。 

聲明：本站信息來源于網(wǎng)絡(luò)或者為原創(chuàng)文章，如對(duì)貴站有所侵犯，請(qǐng)聯(lián)系管理員。

上一篇：《亞麻成套紡機(jī)裝備》“浙江制造”團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)通過評(píng)審      下一篇：后半夜廢氣直排報(bào)警無人睬 柯橋有13家印染企業(yè)被罰

猜猜您喜歡的：

2016-10-22 2017/2018秋冬中國紡織面料流行趨勢(shì)發(fā)布

2016-10-22 區(qū)域合作產(chǎn)業(yè)先行：江蘇紡織重鎮(zhèn)上海尋路

2016-10-20 2016中國紡織服裝電子商務(wù)大會(huì)在盛澤舉行

2016-10-20 產(chǎn)業(yè)格局漸變 我國紡織行業(yè)機(jī)遇仍大于挑戰(zhàn)

2016-10-19 第三屆江蘇（盛澤）紡博會(huì)圓滿閉幕

2016-10-19 高端紡織產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立

2016-10-18 前8月新疆紡織服裝產(chǎn)業(yè)貸款增速位居各行業(yè)之首

2016-10-18 無錫企業(yè)為中國航天編織“宇航藍(lán)”

2016-10-17 柯橋是中國紡織業(yè)的晴雨表紡博會(huì)體現(xiàn)紡博人行業(yè)情懷

2016-10-17 紡織業(yè)將進(jìn)入機(jī)器人時(shí)代？