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2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級資信企業(yè)

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  • 針紡織物熱定型知識

    發(fā)布時間:2016-01-19 點(diǎn)擊:
    一、定型的定義

        定型是后整理的主要工序。針織物通過定型機(jī)的機(jī)械作用以及化學(xué)試劑的防縮、增軟、增硬等作用,使織物達(dá)到一定的縮水、密度、手感,并能達(dá)到門幅整齊劃一、線條平整、紋路清晰的外觀效果。


    二、紗的粗細(xì)的表示方法


      表示紗的粗細(xì),有英制支數(shù)和公制支數(shù)之分。常用英制支數(shù)(Ne),表示每一英鎊紗線里面含有多少個840碼。如8S/1表示每一英鎊紗線里面含有8個840碼。公制支數(shù)(Nm)是指每克重量紗線的長度米數(shù)。由定義可知,紗支數(shù)值越小,紗線越粗。表示紗線粗細(xì)的單位還有旦數(shù)和特數(shù)。旦數(shù)(D)是指每9000米紗線的克數(shù);特數(shù)(Tex)是指每1000米紗線的克數(shù)。由定義可知,旦數(shù)(特數(shù))數(shù)值越大,紗線越粗。英制支數(shù)、公制支數(shù)稱為定重制單位,旦數(shù)、特數(shù)稱為定長制單位。



    三、部分針織工藝參數(shù)的含義


    1、CPI:織物縱向密度,即沿線圈縱向1英寸內(nèi)的線圈橫列數(shù)(模數(shù));


    2、WPI:織物橫向密度,即沿線圈橫向1英寸內(nèi)的線圈縱列數(shù)(針數(shù));


    3、克重:單位面積織物的重量(GM/M2);


    4、紗長:一般用50C表示,即50個線圈的長度。以MM計量.


    四、定型需控制的主要物理指標(biāo)及控制方法


    1、門幅。
      門幅可在生產(chǎn)時直接在定型機(jī)上調(diào)節(jié)。定型機(jī)上可調(diào)節(jié)的門幅是以厘米為單位的,而公司的定單要求門幅一般是以英寸為單位的,故在生產(chǎn)過程中,需將英寸換算成厘米后才能調(diào)節(jié)。換算公式:1英寸=2.54厘米。


    2、克重。


      一般情況下,克重是通過調(diào)整超喂來控制的。在其余張力不變的情況下,在一定范圍內(nèi),超喂越大,克重越重,超喂越小,克重越輕。


    3、循環(huán)。


      循環(huán)是與克重密切相關(guān)的,是指花型從起點(diǎn)到終點(diǎn)的重復(fù)尺寸。其控制方法與克重的控制方法一樣。一般情況下,循環(huán)是通過調(diào)整超喂來控制的。在其余張力不變的情況下,在一定范圍內(nèi),超喂越大,循環(huán)越短,超喂越小,循環(huán)越長。


    4、縮水。


      縮水是定型需控制的較主要的物理指標(biāo)之一。縮水一定要做到平均、合理才OK。對于定型來說,主要通過過樹脂或做預(yù)定型來控制縮水。對于純棉布種,一般是采用過樹脂的方法控制縮水。在樹脂能充分反應(yīng)的情況下,樹脂用量越大,縮水越好,但隨之產(chǎn)生的問題是強(qiáng)力下降得越多。所以,樹脂的用量是受到一定的限制的。一般情況下,B/F強(qiáng)力>85PSI,測試方法為TUMBLEDRY的布種,樹脂用量為50G/L。一般將樹脂用量為50G/L的配方視為全料。對于只做普通整理的純棉雙面布,將80G/L的樹脂用量視為全料。測試方法為LINEDRY、HANGDRY、FLATDRY的,一般都減樹脂生產(chǎn),以節(jié)約成本。


    5、扭曲


      由于給紗線加捻,紗線織成織物后有一定的回捻趨勢,形成扭曲。回捻的趨勢在單面結(jié)構(gòu)的織物中表現(xiàn)得更明顯。扭曲的大小與紗本身的捻度、織物結(jié)構(gòu)及針織工藝有關(guān)。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制,很多時候也采用兩種方法相結(jié)合的方法控制。不過樹脂的布種,改善扭曲只能采取斜定型的方法;過樹脂的布種,改善扭曲可采用分步定型的方法。當(dāng)因強(qiáng)力原因樹脂用量不能太大或織物本身slanting過大超過定型機(jī)的可調(diào)節(jié)范圍,分步定型不能做到要求的扭曲時,可采用斜定型和分步定型相結(jié)合的方法改善扭曲。


    6、PILLING


      PILLING與原料質(zhì)量、布類結(jié)構(gòu)、樹脂反應(yīng)程度及前處理工藝有關(guān)。目前采用的改善PILLING的方法主要有三種:一、酶洗;二、過樹脂;三、在用料中加適量硬漿。


    7、強(qiáng)力


      強(qiáng)力是不可回修的物理指標(biāo),故在生產(chǎn)過程中要小心控制。強(qiáng)力的大小與原料質(zhì)量、布類結(jié)構(gòu)、針織工藝、樹脂反應(yīng)程度及前處理工藝有關(guān)。對定型來說,在保證縮水、PILLING、扭曲等物理指標(biāo)的前提下,當(dāng)盡量減少對強(qiáng)力的損傷。當(dāng)這些指標(biāo)不能兼顧時,優(yōu)先保強(qiáng)力。


    8、甲醛含量


      一般情況下,甲醛含量偏高都是樹脂反應(yīng)不完全引起的。一般成人裝的甲醛含量要求<75ppm。某些做童裝和內(nèi)衣的單,甲醛含量要求<20ppm。只要樹脂反應(yīng)充分,一般成人裝的甲醛含量會達(dá)到要求。對于要求嚴(yán)格的童裝和內(nèi)衣單,盡可能不過樹脂整理。如為了達(dá)到其它物理指標(biāo),必須過樹脂,則只能安排在過樹脂后返洗甲醛,然后再濕定型。



    9、PH值


      客戶要求布面的PH值為弱酸性或中性,一般成品PH值不能超過8。NIKE、TOMMY和絕大部分國內(nèi)客戶對PH值有嚴(yán)格要求:淺白色PH范圍:4.5-6.5.因此對于這些客戶的所有布都要注意對PH值的嚴(yán)格控制。PH值首先在染缸內(nèi)HAC調(diào)節(jié),目前在SANTEX再過0.2G/LAC酸改善。


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