發(fā)布時間：2019-04-23 點擊：

興華涂層機2019年4月23日訊  自2011年開展“全國行業(yè)管理創(chuàng)新大獎”評選活動，至今已成功舉辦了三屆。目前，第四屆管理創(chuàng)新大獎評選活動已啟動。在繼續(xù)挖掘和搜集紡織行業(yè)內(nèi)具有規(guī)范性、導(dǎo)向型的優(yōu)秀企業(yè)管理創(chuàng)新案例的同時，本屆活動從賽事規(guī)格、評選標(biāo)準(zhǔn)以及獎項設(shè)置上都提升了一個層次。圍繞第四屆管理創(chuàng)新大獎評選新的變化以及“十三五”期間紡織企業(yè)如何提升管理水平，記者專訪了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫瑞哲。

　　記者：今年是“十二五”收官之年，與既定規(guī)劃目標(biāo)相比，當(dāng)前的完成情況如何？世界經(jīng)濟受金融危機影響處于緩慢復(fù)蘇階段，國內(nèi)經(jīng)濟減速換擋呈現(xiàn)由高速增長轉(zhuǎn)向中低速增長的新常態(tài)，我國紡織工業(yè)既面臨發(fā)達國家和發(fā)展中國家的雙重競爭，又要面對各項成本持續(xù)攀升等多種壓力。在此背景下，“中國制造2025”提出的目標(biāo)、任務(wù)對于引導(dǎo)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級有何意義？

　　孫瑞哲：今年“十二五”收官，紡織工業(yè)預(yù)計能夠較好地完成“十二五”發(fā)展規(guī)劃的主要目標(biāo)和任務(wù)。“十三五”是我國實現(xiàn)全面小康，實現(xiàn)我國第一個百年夢想的重要時期，同時也是紡織行業(yè)實現(xiàn)強國目標(biāo)的重要階段。目前，紡織工業(yè)“十三五”規(guī)劃的研究編制工作正在進行之中。

　　《中國制造2025》提出用三個10年實現(xiàn)由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變的戰(zhàn)略目標(biāo)，建設(shè)紡織強國是紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的方向。這對提振行業(yè)發(fā)展信心、明確發(fā)展方向起到了非常積極的作用。《中國制造2025》提出將提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力作為九大戰(zhàn)略任務(wù)之一，強調(diào)制造業(yè)的創(chuàng)新能力對于國家經(jīng)濟保持持續(xù)健康發(fā)展的重要性。

　　在新常態(tài)下，紡織行業(yè)如何提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力，需要在從提升資源控制力、環(huán)境友好度、勞動生產(chǎn)率、時尚導(dǎo)向力的同時，努力實現(xiàn)三個方面的創(chuàng)新，即思維創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。

　　在思維創(chuàng)新方面，首先是工業(yè)服務(wù)化，目前制造業(yè)的概念和附加值正在不斷從硬件、設(shè)備、生產(chǎn)資源等有形資產(chǎn)向軟件、服務(wù)、解決方案等無形資產(chǎn)轉(zhuǎn)移，服務(wù)化已經(jīng)成為引領(lǐng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和保持可持續(xù)發(fā)展的重要力量。其次是工業(yè)資本化，紡織企業(yè)需要轉(zhuǎn)變單純重視產(chǎn)品商品屬性的傳統(tǒng)思維，通過結(jié)合政策、金融工具、技術(shù)創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新建立自身的金融屬性，努力找到產(chǎn)業(yè)的商品屬性與金融屬性的平衡點。最后是工業(yè)綠色化，除傳統(tǒng)意義上的節(jié)能減排外，循環(huán)利用是工業(yè)綠色化的核心內(nèi)容之一，綠色技術(shù)應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化是工業(yè)綠色化的關(guān)鍵。

　　在模式創(chuàng)新方面，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的推動，我國已經(jīng)開始出現(xiàn)了從大規(guī)模批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)的趨勢。大規(guī)模定制模式推動實現(xiàn)以客戶為中心、由需求驅(qū)動的經(jīng)濟發(fā)展和管理，產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈開始回歸“客戶拉動”的本質(zhì)，供應(yīng)鏈柔性不斷增強。

　　在技術(shù)創(chuàng)新方面，呈現(xiàn)出企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)智能化、營銷數(shù)字化、路徑多樣化特點。特別是加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，智能制造作為兩化深度融合的主攻方向這一點，體現(xiàn)在紡織行業(yè)則是要加快提升包括智能化裝備、智能化運營、智能化產(chǎn)品在內(nèi)的紡織智能制造水平，培育基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的產(chǎn)品創(chuàng)新、精益制造、柔性生產(chǎn)以及供應(yīng)鏈集成的新型生產(chǎn)方式，促進紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　記者：管理創(chuàng)新在我國紡織工業(yè)發(fā)展進程中具有哪些作用？“十三五”期間，紡織企業(yè)如何通過管理創(chuàng)新來提升自身綜合實力和競爭力，有哪些成功經(jīng)驗值得學(xué)習(xí)和推廣？

　　孫瑞哲：我國紡織工業(yè)經(jīng)歷過技術(shù)管理落后、生產(chǎn)效率低下的歷史階段。但是由于當(dāng)時勞動力資源豐富以及市場需求旺盛，傳統(tǒng)的管理模式仍然能夠發(fā)揮人多力量大的優(yōu)勢，使行業(yè)實現(xiàn)高速增長。進入新世紀(jì)以后，紡織業(yè)技術(shù)設(shè)備、工人素質(zhì)、生產(chǎn)要求、市場條件等發(fā)生了巨大變化。隨著紡織產(chǎn)業(yè)資本和技術(shù)投入比例的不斷增加以及外部經(jīng)濟環(huán)境的轉(zhuǎn)變,日益提高的環(huán)保、低碳、清潔生產(chǎn)和企業(yè)社會責(zé)任的標(biāo)準(zhǔn)和投入成本使紡織產(chǎn)業(yè)面臨前所未有的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　轉(zhuǎn)型期的危機給紡織業(yè)帶來壓力，也給行業(yè)內(nèi)部調(diào)整帶來機遇,引發(fā)企業(yè)通過管理創(chuàng)新促進發(fā)展的新思路。危機的出現(xiàn),說明舊的生產(chǎn)關(guān)系已經(jīng)不再適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展的客觀要求，也更加凸顯了管理創(chuàng)新在提升產(chǎn)業(yè)和企業(yè)競爭力中的重要作用。新環(huán)境和新條件,迫使紡織企業(yè)打破傳統(tǒng)管理模式,通過科學(xué)的管理模式提高勞動生產(chǎn)率，從而獲得良好的經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展。在這一過程中，紡織行業(yè)不斷涌現(xiàn)出管理創(chuàng)新先鋒企業(yè)和成功經(jīng)驗，值得全行業(yè)學(xué)習(xí)與推廣。青島鳳凰印染有限公司重新規(guī)劃工藝路線和設(shè)備配置,引進先進裝備,攻克關(guān)鍵技術(shù),精準(zhǔn)均衡前后車速,實現(xiàn)無縫連接,以“染料廚房”概念實現(xiàn)統(tǒng)一化料、統(tǒng)一分配等集成化管理創(chuàng)新,支撐流程再造,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。公司以創(chuàng)新思辨打破舊的生產(chǎn)方式,流程再造破除舊結(jié)構(gòu)的束縛,化解舊流程的矛盾,極大釋放生產(chǎn)力。

　　傳統(tǒng)的量體裁衣模式與現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)裝備的大規(guī)模生產(chǎn)能力需求相矛盾,青島紅領(lǐng)集團有限公司積極創(chuàng)造出新的量身定制方式—吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)顛覆原有流水線模式的生產(chǎn)系統(tǒng),可以滿足同一流水線上生產(chǎn)批量生產(chǎn)西服,而每一件服裝都有其特定的客戶需求。通過和信息系統(tǒng)的結(jié)合,西裝從顧客下單,量體裁衣到服裝制作,以及物流運輸都可以從后臺實時監(jiān)控。紅領(lǐng)的生產(chǎn)廠房不似其他制造型企業(yè)一樣傳統(tǒng),頭頂盤旋的吊掛軌道,在廠房內(nèi)穿梭的服裝配件以及每道工序前的計算機,所有的設(shè)施幫助紅領(lǐng)蛻變成為一家現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)。

　　無錫一棉摒棄了傳統(tǒng)固化的思維定式,以專業(yè)簡化、流動重組、靈活柔性的思路再造工作流程。公司放棄部分過于深入的技能學(xué)習(xí),獲得更加全面的技能掌握,將培訓(xùn)時長大大縮短;簡化操作流程、摒棄過度的技術(shù)要求,不但節(jié)約了培訓(xùn)時間還大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。無錫一棉比大部分中國紡織企業(yè)舍得花小錢在零件維修上,而從長遠來看,在小部件上的花費可能決定了機器長期的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量情況;工人加班工資水平高,使工人加班積極性增加,獲得了工人工作的靈活性,舍棄小部分的工資投入能夠換來削減了頂班人員配備產(chǎn)生的成本,降低了無效勞動投入。

　　記者：今年是全國紡織行業(yè)管理創(chuàng)新成果大獎舉辦的第四屆，該活動對促進行業(yè)發(fā)展具有什么意義？

　　孫瑞哲：目前，紡織行業(yè)處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)健階段，除科技創(chuàng)新外，管理是幫助企業(yè)迎接挑戰(zhàn)的必要手段，并且管理范圍涵蓋面很廣，所以管理創(chuàng)新意義深遠。活動的舉辦對于行業(yè)的發(fā)展、企業(yè)管理水平的提高都具有重要影響。我們想通過活動，挖掘行業(yè)內(nèi)具有管理創(chuàng)新的案例、經(jīng)驗，經(jīng)過總結(jié)、提煉可以為其他企業(yè)提供借鑒，讓想提高管理能力的企業(yè)有范例，管理意識薄弱的企業(yè)在思想上開始重視管理。我們很重視活動的全過程，從挖掘創(chuàng)新管理的企業(yè)到總結(jié)提煉，最終匯總成為成功經(jīng)驗案例，以供全行業(yè)學(xué)習(xí)。

　　在評選方法上，本屆活動與往屆沒有太大的改變，但評選標(biāo)準(zhǔn)上更加嚴(yán)格。活動采用推薦和自薦相結(jié)合的方法，從今年初開始，已經(jīng)有20家企業(yè)入圍，目前，活動已進入到由大專院校專家和行業(yè)專家組成的評審小組前往企業(yè)測評的階段，幫助企業(yè)進一步總結(jié)和提煉，最后通過最終評審，產(chǎn)生獲獎企業(yè)。每個獲獎的企業(yè)都要有一個管理創(chuàng)新的亮點，比如：新技術(shù)和管理相結(jié)合的創(chuàng)新，信息技術(shù)、科技進步與管理組織的創(chuàng)新、生產(chǎn)流程改造和管理的創(chuàng)新等。在前三屆成功舉辦的基礎(chǔ)上，本屆的評選將更加嚴(yán)格、科學(xué)、規(guī)范，也有更多的企業(yè)參與進來。

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