發(fā)布時(shí)間：2020-06-13 點(diǎn)擊：

什么是絲光

定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年6月13日訊 棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下，用濃的燒堿溶液處理，然后在張力下洗去燒堿的處理過程。 

絲光的目的：

1、絲光后光澤、亮度提高；

2、吸附能力，化學(xué)反應(yīng)能力增強(qiáng)，染料得色量提高；  
3、縮水率，尺寸穩(wěn)定性，織物平整度提高；  
4、強(qiáng)力、延伸性等服用機(jī)械性能有所改變。

絲光的流程

按流程分類：

1、 先漂后絲： 絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。 

2、先絲后漂： 白度好、但光澤差，漂白時(shí)織物易受損傷，適用于漂白布、印花布 。

3、染后絲光： 適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后，織物手感較硬，上染較快)染深色時(shí)為了提高織物表面效果及染色牢度，以及某些對(duì)光澤要求高的品種，也可采用染后絲光。 

4、染前半絲光，染后常規(guī)絲光： 為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。 

絲光效果的評(píng)定

1、光澤：衡量絲光織物外觀效應(yīng)的主要指標(biāo)之一。  可用變角光度法、偏振光法等測(cè)，但尚無(wú)統(tǒng)一的理想的測(cè)試手段，目前多用目測(cè)評(píng)定。 

2、顯微切片觀察纖維形態(tài)變化 

3、吸附性能 

（1）鋇值法：是檢驗(yàn)絲光效果的常用方法，鋇值大，絲光效果好。棉布鋇值=100，鋇值＞150表示充分絲光，一般為135～150。  

（2）碘吸收法

（3）碘沾污和染色測(cè)試法：將不同鋇值(100～160)試樣，用一定濃度碘液h或直接藍(lán)2B染液處理，制成色卡，再將未知試樣的碘沾污和染色深度與色卡對(duì)比，定量評(píng)定絲光鋇值。 

4、尺寸穩(wěn)定性：采用機(jī)械縮水法或浸漬縮水法測(cè)量處理前后織物長(zhǎng)度變化，通過公式計(jì)算縮水率，一般經(jīng)向縮水率常大于緯向，但有些經(jīng)密較高的品種產(chǎn)生負(fù)縮水率。 

絲光后纖維的變化

1、形態(tài)結(jié)構(gòu) 

 纖維直徑增大變圓，縱向天然扭曲率改變(80%→14.5%)，橫截面由腰子形變?yōu)闄E圓形，甚至圓形，胞腔縮為一點(diǎn)，若施加適當(dāng)張力，纖維圓度增大，表面原有皺紋消失，表面平滑度，光學(xué)性能得到改善，增加了反射光的強(qiáng)度，織物顯示出絲一般的光澤。  

織物內(nèi)纖維形態(tài)的變化是產(chǎn)生光澤的主要原因，張力是增進(jìn)光澤的主要因素。 

2、微結(jié)構(gòu) 

結(jié)晶度↓(70%→50%)，無(wú)定形區(qū)域↑，使原來在水中不可及的羥基變?yōu)榭杉埃虼死w維對(duì)染料的吸附性能和化學(xué)反應(yīng)性能都有所提高，另外，由于絲光后，纖維形態(tài)變化，表面和內(nèi)部的光散射減少，因此同濃度染料染色時(shí)，染色深度也增加。  

纖維溶脹后，大分子間的氫鍵被拆散，在張力作用下，大分子的排列趨向于整齊，使取向度提高，同時(shí)，纖維表面不均勻變形被消除，減少了薄弱環(huán)節(jié)。

加上膨化重排后的纖維相互緊貼，抱合力，也減少了因大分子滑移而引起斷裂的因素。 

3、分子結(jié)構(gòu)的變化  

棉纖維在濃堿液中發(fā)生溶脹后，大分子鏈間的氫鍵被拆散，舒解了織物中貯存的內(nèi)應(yīng)力，通過拉伸，大分子進(jìn)行取向排列，在新的位置上建立起新的分子鍵，且分子間力比溶脹前大。

最后在張力下去堿，已取向排列的纖維間的氫鍵被固定下來，這時(shí)的纖維處于較低的能量狀態(tài)，因此尺寸穩(wěn)定。  

絲光工藝的主要因素

1、堿液濃度：影響絲光效果的主要因素  

（1）棉纖維用不同濃度燒堿溶液處理后，長(zhǎng)度和直徑的變化情況：  濃度＞8%，直徑增加，長(zhǎng)度縮短至最大 

（2）棉紗在不同濃度NaOH溶液中的收縮和染著力。

（3）棉布絲光對(duì)濃度要求C=177g/L時(shí)，鋇值為150，C=245g/l，鋇值：最高。  C=240~280g/l，收縮趨于穩(wěn)定。

2、張力  

（1）張力對(duì)織物光澤的影響：棉織物用濃堿處理時(shí)，只有加上適當(dāng)?shù)膹埩Γ拍茱@示出良好的光澤，從張力對(duì)棉紗絲光后性能的影響可以看出：張力大，光澤好。  

（2）張力對(duì)織物機(jī)械性能和吸附性能的影響：即在無(wú)力條件下，棉紗線的強(qiáng)力已獲得提高，如果施加適當(dāng)?shù)膹埩Γ鋸?qiáng)力還可以進(jìn)一步提高，但光澤增加的并不多，且斷裂延伸度和吸附性能卻有所下降。  

（3）張力對(duì)織物縮水率的影響：絲光時(shí)，經(jīng)緯向張力對(duì)織物縮水率有極為重要作用。實(shí)際生產(chǎn)中，各種規(guī)格的織物經(jīng)緯向縮水率是不平衡的。

3、溫度

燒堿與纖維素纖維的作用是放熱反應(yīng)，所以提高堿液溫度有減弱纖維溶脹的作用，從而降低絲光效果，表現(xiàn)在收縮率和鋇值下降，所以絲光堿液以低溫較好，但實(shí)際生產(chǎn)中考慮到經(jīng)濟(jì)效益，以及溫度過低堿液粘度增大，使減液難以滲透到紗線和織物內(nèi)部，再有擴(kuò)幅較難，所以通常采用軋槽夾層通入冷流水使堿液冷卻即可。  

4、時(shí)間  

絲光作用是使燒堿迅速均勻而充分地滲入棉紗or織物內(nèi)部和纖維發(fā)生作用，因此必須保證一定的時(shí)間。  

將棉紗用280g/lNaOH在無(wú)張力下絲光，發(fā)現(xiàn)，20s時(shí)間就能使紗線收縮率和對(duì)染料吸收率達(dá)到最大值，延長(zhǎng)時(shí)間對(duì)增進(jìn)絲光效果并不顯著。

5、去堿  

去堿對(duì)絲光的定型作用有很大影響，若放松張力后，織物上還有5%以上的堿，則織物仍會(huì)收縮，從而影響光澤、緯向縮水率。

去堿分兩步進(jìn)行

①在擴(kuò)幅情況下，使用沖吸裝置將熱稀堿淋洗織物；

②放松緯向張力后，進(jìn)入去堿箱，用淡堿洗蒸。

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