發(fā)布時(shí)間：2020-09-23 點(diǎn)擊：

磨毛面料

是一種保暖和舒適性極好的面料

很適合秋冬季節(jié)

有些人會(huì)把磨毛當(dāng)成一種面料，

也有些人會(huì)把磨毛簡單的理解為純棉，

那都是不對的

什么是磨毛呢 ？

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2020年9月23日訊  磨毛只是一種后處理工藝，是布料通過磨毛機(jī)和金剛砂皮摩擦作用，使得純棉面料表層具有一層短絨毛。

磨毛布的印花工藝流程

1，退卷目的：將成卷的坯布經(jīng)過退卷擺放到攤布車上。

2，縫頭目的：將各卷坯布縫接到一起。

1，磨毛機(jī)理:磨毛是在磨毛機(jī)上利用包覆在高速運(yùn)轉(zhuǎn)砂輥上的金剛砂皮與織物緊密接觸，通過機(jī)械摩擦使織物表面形成絨毛層感覺。

2，磨毛目的：賦予織物新型手感和高檔風(fēng)格，類似于細(xì)膩、滑爽、舒適的桃皮手感。

3，磨毛影響因素：磨毛機(jī)車速受面料克重影響，織物越厚重車速越慢。織物張力影響磨毛程度。單雙面磨毛通過關(guān)閉部分磨毛輥實(shí)現(xiàn)。

1，精練流程：進(jìn)布→精練→水洗→烘干→落布

2，精練目的：去除織物紡織過程中的油污物和漿料。

1，預(yù)定型目的：固定成品尺寸（定門幅；定克重）。

2，滌綸織物預(yù)定型的好處：尺寸安定印花時(shí)不易產(chǎn)生折痕；降低成品定型溫度對成品堅(jiān)牢度有幫助。

3，滌綸織物預(yù)定型條件：溫度180-200℃，車速93m/min。張力:橫向用針板,經(jīng)向張力輥。

1，圓網(wǎng)印花原則：深色在前淺色在后，精細(xì)線條在前大面積色塊在后；目的：避免深色對淺色蓋色，防止花紋邊緣模糊暈色。

2，圓網(wǎng)：多為鎳網(wǎng)，印花時(shí)色漿從花型網(wǎng)孔印到織物上。

3，圓網(wǎng)印花常見疵病：露底，滲化，搭色。

常見原因：對花不準(zhǔn)，塞網(wǎng)導(dǎo)致露底；深色漿料過稀導(dǎo)致滲化；兩種顏色搭色產(chǎn)生第三色。

1，印花后蒸化目的：使分散染料擴(kuò)散到滌綸纖維內(nèi)部并固著于纖維上，高溫發(fā)色。（固色，發(fā)色）

2，主要影響條件：蒸化溫度190℃；蒸化時(shí)間：4min。

1，水洗目的：去除印花原糊和浮色顯出清晰圖案，以保證良好的色牢度。

2，水洗助劑：保險(xiǎn)粉→還原清洗去浮色。

1，柔軟目的：提高磨毛布柔軟程度，改善手感。

2，柔軟處理：在成品定型機(jī)前部的料槽內(nèi)加入一定量柔軟劑，劑量過多→織物強(qiáng)力下降等問題。

1，成品定型目的：最終確定成品尺寸。

2，磨毛布成品定型條件：溫度180-200℃，車速93m/min。張力:橫向用針板,經(jīng)向張力輥。

磨毛布的染色工藝流程

1，溢流染色機(jī)：由常壓染缸、循環(huán)泵、加料槽、管路系統(tǒng)以及進(jìn)出布導(dǎo)輥等組成。

2，工作原理：內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪，帶動(dòng)布匹進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，布匹在染缸中的染色，通過控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度來控制布匹的浸潤時(shí)間和染色效果。

3，溢流染色弊端：以離加料槽的遠(yuǎn)近而每缸呈現(xiàn)一種顏色由淺至深的效果（針對多缸溢流染色機(jī)）。

4，溢流染色工藝條件：浴比1:6。每缸磨毛布2000m（約442kg）。

1，淺色（ace染料）

2，中淺色：（E-GL黃，3B紅，2BLN蘭）染色溫度120℃，染色時(shí)間20min，其他不變。

3，深色：（S-2RFL棕，SE-2GFL紅玉，ARO黑，HGL蘭）染色溫度120℃，染色時(shí)間20min，其他不變。

4，增白工藝：染色溫度120℃，染色時(shí)間20min，出布pH值為4。

1，脫水目的：降低后續(xù)烘干的負(fù)擔(dān)。

2，開幅目的：打開門幅便于后續(xù)工作。

     開幅要求：磨毛面向外開幅，便于清理布面布毛；統(tǒng)一一面開幅，便于分清正反。

磨毛布染色印花一次進(jìn)行

客戶要求手感非常柔軟

對坯布先進(jìn)行染色再印花。

在溢流染色缸內(nèi)先加精練劑對坯布精練，水洗后再染色。

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