定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2020年11月23日訊 染整疵點是指織物在染色印花過程中，由于某個加工工序問題或者工序間運輸轉(zhuǎn)移造成的織物疵點。染整的加工工序繁多，根據(jù)客戶要求或者工藝有不同的加工方式。而不同的加工方式又會導致出現(xiàn)不同的染整疵點。
2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認證,AAA級資信企業(yè)
定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2020年11月23日訊 染整疵點是指織物在染色印花過程中，由于某個加工工序問題或者工序間運輸轉(zhuǎn)移造成的織物疵點。染整的加工工序繁多，根據(jù)客戶要求或者工藝有不同的加工方式。而不同的加工方式又會導致出現(xiàn)不同的染整疵點。
1 經(jīng)柳
現(xiàn)象：由于經(jīng)紗原料或張力等因素造成織物染色時吸色發(fā)生差異而形成的影條,它在織物的經(jīng)紗方向呈現(xiàn)整匹經(jīng)紗有規(guī)律或無規(guī)律地發(fā)亮、發(fā)暗，一根、多根影條。
2 沙眼、塞版
現(xiàn)象：印花織物表面因堵網(wǎng)而產(chǎn)生的斑點。
成因：印花漿中的黏塊狀物貼附在印花版上，阻擋印花漿通過。
3 無色折痕
現(xiàn)象：在印花過程中，由于織物折皺，在印花織物上呈現(xiàn)縱向沒有著色的一條清晰條痕。
成因：在印花時織物布面皺折重迭，被遮蓋的部位未印上花紋。
4 線印
現(xiàn)象：在印花過程中，由于織物表面殘留紗線沒處理干凈，導致印花織物表面有一條線狀無色條痕。
5 缺花、缺漿
現(xiàn)象：原設計的花紋部份或全部未印出。
成因：印花機漿槽內(nèi)印花漿用盡，未及時添加，或自動供漿設備故障。
6 滲花
現(xiàn)象：印花織物中色漿洇散出團案輪廓。
成因：1.印花漿黏稠度不夠。2.兩色印花漿重迭。
7 接版不良
現(xiàn)象：連續(xù)花紋的印花織物，在其版距接合部位未能恰好銜接，出現(xiàn)白色橫條或者深淺色橫條過渡，多發(fā)生在綱版印花織物。
成因：1.平紋印花所用綱版制版不良。2.印花前裝版前版距未能確切控制。
8 圖版不正
現(xiàn)象：兩色或兩色以上所印花紋未能遵照原設計圖樣銜接組合，致使有偏離或滿底印花露白現(xiàn)象。
成因：在印兩色以上花紋時，版與版花紋之間關系位置未能確切對齊。
9 “透花”
現(xiàn)象：常出現(xiàn)在輕薄印花織物，正面印花滲透，底面也能看到其明顯花紋顏色。
成因：一般發(fā)生在鋼板（平網(wǎng)）印花織物上，由于印花刮刀壓力太大，使得印花滲透。
10 拖漿
現(xiàn)象：印花局部有拖摸痕跡，使部分花紋邊不夠整齊。
成因：1.印花時吃漿太重。2.織物表面毛絨積存在刮刀上。3.印前片織物有皺痕或破洞，以致底板殘留印漿。
11 死折痕
現(xiàn)象：由于染整或者電壓處理等操作不良，造成布面局部折疊損傷，經(jīng)熨燙后不可消除，呈現(xiàn)明顯折痕。（布面施加張力則平坦消失的為折痕，不作為疵點。）
成因：1.待壓染的織物在前處理過程中已產(chǎn)生折痕，定型時未能完全消除。2.染整時擴布裝置失效，未能將織物折痕張開。3.匹與匹之間接縫不良，有皺縮或不整齊的現(xiàn)象。
12 油污
現(xiàn)象：坯布或成品布有形狀不等的油污。
成因：1.織造或印染整理過程中，濺潑到潤滑油類。2.運送途中受到油脂類的污染。
13 水漬
現(xiàn)象：布面有被水浸漬后自然風干的痕跡。（燈光下一般較擦傷光澤輕，較圓潤。）
成因：1.受到水的浸漬。2. 高溫著色固色時，設備滴水在織物上導致該位置染液吸收少出現(xiàn)局部淺色。
14 銹漬
現(xiàn)象：織物沾銹后留下的痕跡。
成因：1、織物保存時，濕潤環(huán)境下保存時與金屬有接觸；2、噴水織機織造后，沒及時處理，容易因為織物濕潤遭受金屬污染。
15 霉斑
現(xiàn)象：布面出現(xiàn)灰黑色或淡紅色發(fā)霉斑點。
成因：存放環(huán)境濕度高，或者織物濕潤狀態(tài)下存放時間過久。
16 練漂破洞
現(xiàn)象：經(jīng)過氧化劑處理后，坯布布面含鐵銹或者霉斑相近的經(jīng)紗或緯紗斷裂，形成小破洞。
成因：布面銹漬或者霉斑位置纖維已經(jīng)遭受侵蝕破壞，氧化反應后破損。
17 色花
現(xiàn)象：布面有不規(guī)則片狀的顏色深淺。
成因：前處理退漿精煉不徹底或者缸染中途停機溫度變化，導致著色不均勻。
18 首尾色差與缸別色差
首尾色差：一批含數(shù)匹或數(shù)十匹的織物，在同樣設定的條件下連續(xù)染色后，布頭與布尾顏色有深淺差別。
缸別色差：大批量織物分數(shù)缸或一缸數(shù)次染色時，不是同缸同批染色導致深淺差異。各缸雖同一型式，但其功能會略有差別。在染色制程中，各次操作條件亦無法盡同。
19 預縮皺
現(xiàn)象：在預縮工序中，因為預縮機張力過大，導致內(nèi)部熨燙滾筒卷布時造成的緯向不平整皺痕。（坯布有類似現(xiàn)象“木輥皺”不作為疵點扣分，還有后續(xù)工序定型除皺。如果是成品布有這類情況，則需要按照疵點扣分。）
20 擦傷
現(xiàn)象：印染布在熒光燈下出現(xiàn)不規(guī)則且異于正常布面色相效果的擦傷痕。
成因：在染色過程中，由于染缸內(nèi)部機械與布面不正常摩擦或者烘干過程中被高溫燙傷。
（注意與水漬的區(qū)別，水漬的反光面比較圓潤。）
21 脫針
現(xiàn)象：織物定型時，一段布邊沒有扎進定型針，導致定型拉幅時變形。
22 “失彈”
現(xiàn)象：高彈織物表面出現(xiàn)局部失去彈力呈現(xiàn)的皺印。
成因：由于坯布保存時，局部位置彈力纖維受到銹漬或者發(fā)霉侵蝕，染整高溫處理失去彈力造成布面局部由于失去彈力形成皺印。
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