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  • 襯衫的免燙防皺技術,工藝推薦及原理【后整理】

    發(fā)布時間:2020-12-15 點擊:

    定型機涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2020年12月15日訊 1926年,英國TBL公司申請了第一個織物防皺防縮整理的專利技術,如今,防皺保形的襯衫問世也已經(jīng)超過了16年。織物的免燙整理也經(jīng)歷了防縮抗皺整理、洗可穿整理、耐久壓燙整理、低甲醛整理、綠色整理等5個階段。100%純棉面料的防皺性也已能達到4級,水洗多次后依然有良好的保形性。


    對于全棉襯衫,免燙就是提高棉織物的彈性、折皺回復角和尺寸穩(wěn)定性。


    目前國內(nèi)外的染整企業(yè)比較普遍采用的是樹脂交聯(lián)整理,即以樹脂的醚化產(chǎn)品作為交聯(lián)劑,在酸性催化劑和適當?shù)谋汉鏈囟认拢纬衫w維素纖維的網(wǎng)狀交聯(lián),從而提高織物的折皺回彈性和尺寸穩(wěn)定性,賦予織物良好的抗皺和免燙效果。

    開發(fā)免燙防皺襯衫,可以從原料、紗線的選擇、織造工藝的配合、免燙前處理、免燙后整理、制衣等多個環(huán)節(jié)入手,綜合考慮和研究。

    如2003年,日本Nisshinbo公司和伊藤忠公司共同開發(fā)了100%純棉免燙防皺襯衫,它將極其微小的樹脂顆粒嵌入棉織物內(nèi),以防止織物起皺,并采用了香港服裝生產(chǎn)商TAL服裝有限公司的防皺縫紉技術;

    另外,魯泰紡織股份有限公司(簡稱魯泰)選用陶氏化學公司的XLATM聚烯烴基彈性纖維用于其含棉免燙襯衫中,以增加襯衫的抗皺性能;再有,天津田歌紡織有限公司采用液氨+潮交聯(lián)的工藝來對色織棉布進行免燙整理。



    現(xiàn)今市場上的多數(shù)免燙防皺襯衫在水洗多次后,防皺性能便會大大降低。但是,日清紡紡織有限公司將100%純棉面料的防皺性提高至4.0級,經(jīng)多次洗滌后,襯衫的保形性仍然良好。其原理如圖所示,是將免燙整理劑均勻地滲入了面料和紗線深處,并成功附著,交聯(lián)成網(wǎng)狀,所以,雖然經(jīng)過多次洗滌,襯衫的免燙性能仍然能較好地發(fā)揮。


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    一、液氨+潮交聯(lián)工藝

    據(jù)統(tǒng)計,目前國內(nèi)僅有10臺左右的液氨+潮交聯(lián)生產(chǎn)設備,總生產(chǎn)能力約為7000萬米,液氨潮交聯(lián)工藝生產(chǎn)品種適應性廣,幾乎所有纖維素纖維和再生纖維素纖維及滌/棉織物均可適用。

    液氨整理,又稱SSP整理,是當今國際棉麻等天然纖維后整理技術中比較先進的技術,專利技術主要掌握在歐、美、日等發(fā)達國家手中,被日本紡織界視為維持國內(nèi)生產(chǎn)基礎的關鍵技術。

    液氨的表面物理狀態(tài)同水一樣,易于流動,但其粘度和表面張力比較低,極具滲透性。當棉、麻等纖維在零下33℃的液氨中潤濕時,液氨瞬時即可滲入纖維內(nèi)部,使棉、麻等纖維的外殼收縮,內(nèi)芯膨脹,截面由扁平成圓形,徑向扭曲度變小,表面變得光滑。由于纖維結晶結構變化,內(nèi)應力消除,不再扭曲,從而提升了拉伸強度和撕破強度,即使反復洗滌仍能保持良好的手感。


    純棉織物經(jīng)過液氨整理后具有以下特點:

    織物的吸濕性增強,手感更加柔軟富有彈性且效果持久,光澤更加明亮,縮水率大大降低,抗皺性能大大增強,具有一定的免燙效果。潮交聯(lián)整理是樹脂交聯(lián)整理的工藝技術之一,常用來生產(chǎn)純棉高檔服裝面料。
    即在織物浸軋樹脂后,先烘干至特定的含潮率,然后在25~35℃溫度下堆置反應。
    潮交聯(lián)是低溫反應,且交聯(lián)時間長(一般為24h),交聯(lián)的回潮率與面料穿著時的回潮率相當,所以防皺性能極佳。液氨+潮交聯(lián)整理技術,是將兩種生產(chǎn)工藝結合在一起,即在液氨整理的基礎上再進行潮交聯(lián)整理。
    其特點是可以使整理后的織物達到非常好的防皺免燙效果,具有良好的回彈性和平整度,并且強力損傷小,面料抗皺級數(shù)可以達到3.5~4.0級,滿足高檔面料的要求。

    主要的工藝流程如下所示:

    液氨整理工藝流程:
    織物→烘干→冷卻→液氨浸軋→反應室→汽蒸室→中和水洗→后處理。
    潮交聯(lián)工藝流程:
    織物→樹脂浸軋→烘干→保溫堆置→中和水洗→后處理。


    二、溫和焙烘工藝

    溫和焙烘工藝最早是前焙烘耐久壓燙(PP)整理的一種改良工藝,目的是解決傳統(tǒng)工藝高溫焙烘時纖維在干癟狀態(tài)下進行交聯(lián)的問題,從而改進交聯(lián)的分布和提高濕抗皺性。

    其主要原理是采用較強的催化劑,使交聯(lián)在較低溫度(一般為100~120℃,不超過130℃)下完成。

    目前,此工藝已成功應用于高檔薄型全棉免燙襯衫面料和床上用品。溫和焙烘工藝被認為是最有可能取代潮交聯(lián)工藝的候選工藝。Basf(巴斯夫)公司以“Advanced
    PerformanceFinishing”(簡稱AP整理工藝)申請了專利。

    該工藝采用干交聯(lián)的簡捷方法,達到與濕交聯(lián)方法相同的高級整理效果。

    其工藝流程是:
    浸軋樹脂→烘干至正常回潮率(5%~8%)→焙烘。


    溫和焙烘工藝流程和設備與傳統(tǒng)軋烘焙工藝一致,僅工藝技術參數(shù)不同。

    除了在工藝上不斷創(chuàng)新外,一些新技術也不斷引入免熨整理之中。有些研究者提出使用檸檬酸和馬來酸酐混合整理液在納米催化劑SiO2的作用下對純棉織物進行防皺整理,整理后織物的折皺回復角明顯提高,且斷裂強力下降不大。
    由于納米材料具有顆粒小、比表面積大、表面活性強、分散性好等特殊性能,在未來的棉織物防皺整理中將會扮演越來越重要的角色。

    此外,還有泡沫整理、蒸汽閃爆技術、輻射接枝共聚、等離子體技術等都為棉織物的防皺整理提供了新的思路。


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