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  • 《染廠化驗(yàn)室操作手冊(cè)》

    發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 點(diǎn)擊:

    染廠化驗(yàn)室打樣工作主要包括: 

    1、 打樣準(zhǔn)備工作,包括備料、備布、準(zhǔn)備打樣工具;

    2、 打樣具體操作包括吸料、加染色助劑 、水、落缸、染色后處理; 

    3、 對(duì)色資料準(zhǔn)備工作;

    定型機(jī)涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2020年12月30日訊 為使各同事能更加熟悉掌握工作技能,并在工作中統(tǒng)一規(guī)范操作手法,故整編此手冊(cè)。由于各種條件的限制,其中內(nèi)容需不斷修正、完善。


    一、染色前的準(zhǔn)備工作:


    1、 開料 

    1)、 開料方法開料在整個(gè)染色過程中,有著至關(guān)重要的作用,會(huì)直接影響到最終染色結(jié)果,所以任何人在開料過程中必需按要求認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好,化驗(yàn)室有兩種開料方法。 


    A、 手工開料


    手工開料主要包括:稱料,溶解,移液,定容幾個(gè)步驟。

     a) 每次稱料之前必須先校正天平,調(diào)正水平位,方可稱料。稱料的誤差在千分之一(+0.001g)之內(nèi)。 

    b) 稱好料后,倒入小燒杯中,先加入少量冷水?dāng)嚢柚梁隣睿偌由倭克^續(xù)用手?jǐn)嚢柚寥玖铣浞秩芙猓ɑ蚍湃胄〈虐簦瑢⑺_的料放在攪拌器上攪拌,攪拌時(shí)間一般3-10分鐘, 難溶染料和助劑的攪拌時(shí)間要加長(zhǎng))。 

    c) 將充分溶解的染料順著玻璃棒慢慢注入容量瓶中,所用的燒杯應(yīng)用冷水少量多次(一般3-5次)洗滌,洗液倒入容量瓶,直至燒杯中無殘留染液為止, 

    d) 然后用小洗瓶加水至容量瓶的刻度線(以染料水平面為準(zhǔn)),然后倒入料瓶待用。 

    e) 貼上染料(或助劑)的牌子、名稱、力度、濃度、日期并簽名; 

    f) 開料后由組長(zhǎng)確認(rèn)后方可使用; 


    B、電腦開料 


    a.用開料機(jī)開料,開料機(jī)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)操做。染料和冷、熱水的份量預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)。 

    b.計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)計(jì)算水和染料及助劑,自動(dòng)加水; 

    c.開料注意事項(xiàng)

    開料操作必須謹(jǐn)慎小心,既要細(xì)心,又要耐心,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的態(tài)度來理,開料常見以下問題: 

    ①.每次將杯放在開料機(jī)的盤上時(shí),要確定杯是否放在絶對(duì)正確的位置上; 

    ②.落料時(shí),要注意不要將染料落在杯口、外或水管上,否則整杯染料作廢;

    ③.當(dāng)水注入杯時(shí),要將門關(guān)閉,以免影響電子磅的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性; 

    ④.開料后,染料粉必須放回原位,方便下次再用; 

    ⑤.每班交班前,將染料杯和開料機(jī)清理干凈; 

    ⑥.開料瓶?jī)?nèi)外的水應(yīng)用布擦干 

    ⑦.加料前應(yīng)記得清零,等電子稱為零后才加料 


    C、 開料的濃度


    (1) 1/200 稱1g染料,用200ml容量瓶開. 稱2.5g染料,用500ml容量瓶開. 

    (2) 2/200 稱1g染料,用100ml容量瓶開. 稱2g染料,用200ml容量瓶開. (

    3) 4/200 稱2g染料,用100ml容量瓶開. 稱4g染料,用200ml容量瓶開. 

    D、 所有染料原則上用冷水開,如特別難溶的染料,須請(qǐng)示上司解決,開料溫度一般不超出80℃. 在以上開料過程中,如有染料濺出,或不溶解,又或已超過容量瓶刻度線時(shí),必須倒掉重新開過。 


    2)、 開稀 

    當(dāng)染料量小于0.15ml時(shí),一律要將1/200的染料稀釋10倍、100倍、1000倍后再吸取,其方法是: 

    A. 稀釋10倍(實(shí)際1/1000 g/ml的濃度)用10ml的單標(biāo)移液管從1/100母染液中吸取10ml放到100ml的容量瓶中,并加水至刻度線(看水平線) 

    B. 稀釋100倍(實(shí)際1/10000 g/ml的濃度)用1ml的吸管從1/100母染液中吸取1ml放到100ml的容量瓶中,并加水至刻度線(看水平線) 

    C. 稀釋1000倍(實(shí)際1/100000 g/ml的濃度)用1ml的吸管從1/100母染液中吸取1ml放到1000ml的容量瓶中,并加水至刻度線(看水平線) 


    3)、開料及使用染料規(guī)定

    打樣員在開料及使用染料時(shí)應(yīng)當(dāng)遵守化驗(yàn)室相關(guān)規(guī)定:

     a.部分染料如有批號(hào)的要注明批號(hào),使用時(shí)要區(qū)分開用。 

    b.活性染料每只染料一天換一次。其它染料每只染料一周換二次。 

    c.為了方便打樣找染料,染料分類擺放,用后請(qǐng)自覺放回:常用染料;其它黃色系列;其它紅色系列;其它蘭、黑色系列;直接料;分散料130℃; 

    d.開稀料必須標(biāo)明染料名稱、濃度、開料人的名字、開稀日期。


    2、備布 

    1)、所有布必須充分回潮達(dá)到與室內(nèi)濕度一致時(shí)方可稱量,稱量的誤差不能>+0.02g,稱布前電子天平須校正。 

    2)、 稱布時(shí)要注意布的形狀,布?jí)K要剪成基本上呈正方形,如較厚布不可大于打樣杯的直徑。 

    3)、落缸前的布一定要先用黃油筆作好記號(hào)才可煮布,煮布用熱水煮10分鐘,然后再充分洗水,脫水1分鐘。 

    4)、當(dāng)有多個(gè)方時(shí),在所備布的邊緣剪一刀或幾刀以作區(qū)別,方法為:第一個(gè)方的布不用剪,第二個(gè)方的布剪一刀,依次類推。或用黃油筆作好記號(hào)。

    5)、所有加色樣的布全部按10g布稱量,并用貼紙寫清楚完整缸號(hào)、布類、日期、是否已除固色、除軟油等并貼在布上。 

    6)、加色布須按配方要求先除軟油或固色,如沒要求除軟油或固色或煮熱水,就不能煮。只需冷水浸泡10分鐘。 

    7)、所有復(fù)樣用布,必須按樣上注明的布重稱量,并用貼紙寫清楚布類,紗牌,紗批號(hào),布重,日期,煮布方等并貼于布上。 

    8)、凡染完T/P要接著染C/T的布,在染T時(shí)要搭染小塊先燒好棉的布。所有補(bǔ)充的布可先用訂針訂在布?jí)K的角落,落布前應(yīng)將它扯下來(較薄的除外),以免訂針處上不到色。


    3、染料、助劑的計(jì)算方法 


    1)、 吸染料量 

    吸染料量(ml)=染料配方x布重/染液濃度 

    例:配方是0.25%,布重是5g,染液濃度是1/200 g/ml 則吸料量 =0.25% x 5 / 1/200=2.5ml 從上例可看出規(guī)律: 5g布吸1/200的染液, 吸料量是:配方的小數(shù)點(diǎn)向右移一位,單位為ml。 


    2)、 助劑量

     a. 液體助劑量

    吸液體助劑量(ml)=水比x布重/1000x助劑方子/ 助劑濃度

    式中:布重的單位為g 助劑方子的單位是g/L 助劑濃度的單位是g/ml 1000是為了統(tǒng)一單位,1L=1000ml。例:水比是10,布重是5g助劑方子是0.5,助劑濃度是1/10 g/ml 助劑量=10x5/1000x0.5/ 1/10 = 0.25ml

    b.固體助劑

    當(dāng)所加助劑量較多,超過0.5g時(shí), 直接加固體助劑. 直接加固體助劑量(g)=水比x布重/1000x助劑方子數(shù) 

    c. 所有板的加助劑量必須用鉛筆寫在助劑方子的旁邊,以備核查. 


    3)、 加水量

    加水量(ml)=[水比x布重量-濕布所帶含水量]-染料總液量-助劑總液量 

    濕布所帶含水量準(zhǔn)確的應(yīng)該每塊布單獨(dú)稱量獲得。



    二、染色:


    染色包括吸料、落缸、后處理等。 

    1、吸料

    A、手工吸料 


    1)、 吸料前核對(duì)資料:


    吸料前,必須仔細(xì)看清楚配方表上的要求(布類、紗牌、溫度、水比、工藝條件、配方及助劑和染料批號(hào)),若有疑問及時(shí)向上提出,例如: 染料代碼與染料名稱不符;配方表上的方子突然增大或減少十倍以上;助劑與助劑表有異,都應(yīng)提出。得到明確答復(fù)后方可吸料。 


    2)、手工吸料操作標(biāo)準(zhǔn)


     a.準(zhǔn)備工作:

    如用洗凈了的吸管吸料,先必須吸少量染液到管內(nèi)以清洗管壁。 


    b.姿勢(shì):

    身體站直,左右手分執(zhí)吸管和打板瓶,吸管與水平面垂直,吸管口緊靠料瓶?jī)?nèi)側(cè),料瓶與水平面成約60o。


     c.液面的區(qū)分:

     吸料時(shí)一般情況應(yīng)看凹液面,但有些深色染料較難看到凹液面時(shí),則應(yīng)看水平線。 


    d.正確吸料:

    為了提高打樣的準(zhǔn)確性,一律采用放料法: 即先計(jì)算好要吸的量,將料吸到刻度為0的位置,再松開手慢慢放料,到需要的刻度為止. 如: 吸6ml料,用10 ml吸管將料吸到0 的刻度, 開始放料到打樣瓶, 待染液放到6ml的位置用手按住吸管再拿開。在吸料的過程中,不能從吸管外壁的染液流入打樣瓶?jī)?nèi),不能讓瓶?jī)?nèi)壁的染料污染吸管的嘴部,保證吸管內(nèi)無汽泡才能開始吸料,當(dāng)一瓶染料少于原來的1/3時(shí)要通知開料人員倒掉重開。


    3)、選用合理的吸管:


    們現(xiàn)有以下幾種吸管:0.5ml吸管 1ml吸管 2ml吸管 5ml吸管 10ml吸管 25ml吸管吸料時(shí)必須選用合理的吸管,原則上每只料只吸一次,吸管盡可能選小刻度的,以減少誤差。 


    4)、選用合理的染料濃度 


    a.保證實(shí)際水量不超出設(shè)定的總水量(不超水比)。以1/100的染液濃度為基礎(chǔ),吸料量小于0.1ml的用開稀料.


    b.染料方子較大,而染料與助劑的總水量沒有超出總液量時(shí),吸2/200染液,但當(dāng)出現(xiàn)超水比情況時(shí)方可使用4/200染液 


    5)、注意事項(xiàng):


    ①.染料和助劑必須按配方表的次序先后加入不得隨意顛倒,一定要加完染料方可加水再加助劑


    ②.稱取固體助劑(如Nacl,Na2so4, Na2CO3)等,必須先調(diào)校天平平衡及復(fù)0后方可稱取,凡固體助劑小于0.5g時(shí),必須開稀加液體 


    ③.凡有用1:6水比以下打復(fù)樣和加色,當(dāng)加水量少于25ml,一律用吸管加水,不能用量筒加水. B、計(jì)算機(jī)吸料

    其吸料手法需根據(jù)購(gòu)買的滴料機(jī)具體規(guī)定。


    2、落缸(升溫、保溫) 

    1)、 落缸前首先要了解并熟記化驗(yàn)室的打樣染色工藝;

    2)、 落缸前須冷行的樣必須把缸中的水放掉,把升溫檔關(guān)掉,才可落缸,如果是恒溫法的樣,必須預(yù)先測(cè)好缸中的溫度方可落缸,落缸時(shí)布要盡量保持松馳狀態(tài);

    3)、 落缸后必須把樣卡按次序收好,并在工序記錄表上按要求作好登記,并在落缸后的這一段空時(shí)間內(nèi),找好所有樣對(duì)色資料和備好下一輪樣需用的布,搞好衛(wèi)生等工作;

    4)、 在升溫時(shí)必須先把水加至指定刻度紅線后方可打開升溫檔升溫,復(fù)樣升 溫必須按工藝圖上的規(guī)定升溫,而且在升溫的過程中亦需測(cè)量溫度,并在工序記錄表上作好記錄;

    5)、 在保溫過程中,必須密切注意缸內(nèi)溫度的變化,且最少不能少于一次測(cè) 量缸內(nèi)的溫度,并作好記錄,保溫時(shí)溫度一律以溫度計(jì)所測(cè)之溫度為標(biāo)準(zhǔn)。缸上控溫器的顯示溫度,僅供參考用。其保溫時(shí)間內(nèi)的溫差不能超過+1℃。


    3、后處理 

    后處理是整個(gè)染色過程的最后一關(guān),也直接影響著布板顏色的最后結(jié)果,其注意事項(xiàng)有:1)、為避免沾色,在做后處理時(shí),打樣員應(yīng)將布板按深、中、淺分開,(如是淺顏色的板,還應(yīng)做到:

     a.打淺色所用的瓶及瓶塞必須徹底清洗干凈; 

    b.淺色布板不得和其它布板一起過酸制軟、脫水。 

    c.煮枧用的小杯,事先要用清洗干凈; 

    2)、過酸時(shí)間為~1分鐘。(過酸時(shí)深、中、淺分開)

    3)、煮枧時(shí)間必須嚴(yán)格控制好,如果煮枧時(shí)間過長(zhǎng)或過短都會(huì)引起色光深淺不穩(wěn)定等問題出現(xiàn),煮枧時(shí)間定為煮沸3分鐘。

    4)、干樣時(shí)間切勿太長(zhǎng),應(yīng)以樣剛好干透為宜,干樣時(shí)最少不能少于兩次翻轉(zhuǎn)布樣之底面,切勿將布樣置于烘箱的最底層,避免引起兩面色或烘焦。

    5)、T/P染色燒棉 T/C、CVC布在染T時(shí)要搭染小塊先燒好棉的布。染完滌綸部分后,再滌綸部分對(duì)色,一般采取燒棉方法:

     a. T/P染色燒棉時(shí)要先開硫酸,開硫酸要戴好個(gè)人防護(hù)用品,然后按以下操作:將98%濃硫酸順著攪拌棒慢慢注入冷水中(濃硫酸與水的體積比為7:3),輕輕攪拌均勻后等其冷卻至常溫待用。

     b.將布放入浸泡30秒-2分鐘(布較薄、含棉量較少的容易燒凈,時(shí)間要短)。 

    6)、染色后所有布樣烘干后都要先吹蒸氣,再吹冷氣,待充分回潮后方可訂樣,釘樣時(shí)要分清布的正反面、方向等,待剪邊后夾入相對(duì)應(yīng)的色卡內(nèi),再交至對(duì)色臺(tái)。 

    7)、每種染料組合的后處理均附于其工藝下面(參化驗(yàn)室染色工藝)。


    4、打樣操作要點(diǎn) 

    1)、必須按配方表上之布類和布柜找布,如發(fā)現(xiàn)同一布柜布類有疑問:要詢問清楚。 

    2)、找好布后,一定要先作記號(hào)后,放入小杯用沸水浸布,要求布和配方表之記號(hào)必須保持一致。

    3)、吸料手法必須規(guī)范,吸管要保持垂直,視線跟所欲至之刻度線必須保持水平。使用吸管必須規(guī)范的,例如:0.9ml用1ml吸管可吸到,決不用2ml吸管去吸,依此類推;同樣的加助劑必須用規(guī)范之吸管,鹽等固體助劑必須稱準(zhǔn),補(bǔ)加之水也要準(zhǔn)確。吸料時(shí)發(fā)現(xiàn)壞試管要及時(shí)清除。 

    4)、下布后,必須讓布馬上浸沒在染液里,否則易造成染花,在打一步法樣時(shí)特別注意此點(diǎn)。

    5)、下缸時(shí)必須注意缸溫是否正常,搖擺速度是否適合,搖擺過慢則染液不能均勻的跟布板接觸,易造成染花;搖擺太快易損壞設(shè)備且染液易濺出瓶外,造成所打之樣不準(zhǔn)。 

    6)、落缸后,在工序記錄表上登記時(shí),必須認(rèn)真仔細(xì)填寫表上的每一項(xiàng)內(nèi)容,不得有疏 落之處,保溫時(shí)間相同的樣,必須集中寫在一起,標(biāo)上出缸時(shí)間。工序記錄表必須保持整潔及清楚,讓別人都能夠看明白,下班時(shí)自覺將工序記錄表交管理人員。 

    7)、 在后處理過程中,布板必須淺、深分開,在煮堿前嚴(yán)禁互相接觸,防止沾色。 

    8)、出缸后要及時(shí)作后處理,不能45'等60'出缸后一齊后處理。 

    9)、不同的染色工藝有不同的后處理方法,不得混淆。 

    10)、制軟后脫水烘布,烘布以布板干透為原則,布樣兩面都要均勻的烘,防止底面色。

    11)、.試定所用之樹脂必須開準(zhǔn),每個(gè)打樣員試定時(shí),自己配置之樹脂漿用后必須馬上倒掉,不許用其它打樣員用后的樹脂漿。試定烘干時(shí)間為2分鐘,若布不干可再烘一次。 

    12)、所有布板于烘干后必須將右上角釘于配方表上,再以剪刀按布紋剪成大約方塊形,釘布時(shí)必須注意布的正反面及方向性。 

    13)、所有布板必須吹蒸氣,冷卻后再釘布。 

    14)、每個(gè)班固定一個(gè)打樣員測(cè)量搖擺機(jī)溫度,每隔4時(shí)測(cè)溫度一次,每班至少測(cè)3次,并且要記錄在本上,如果溫度差異太大及時(shí)報(bào)告。 

    15)、凡勻染劑同時(shí)有阻染作用,在打樣時(shí)加入要準(zhǔn)確,否則對(duì)顏色的深度會(huì)有影響。 

    16)、吸管每天由夜班當(dāng)值人員用紅釩洗液洗凈(吸管內(nèi)壁無顆狀水珠,液體的水平面在任何情況下都平整方為干凈)沾上染料的容器(如鋼瓶,膠管,鋼杯)等也要用紅釩清洗液清洗。打淺色用的膠管,鋼瓶(如直接料,米白等色)每次打樣前必須用紅釩清洗液清洗后方可打樣。 

    17)、紅釩清洗液是按紅釩:水:硫酸:=1:1:10的比例配成,其具體方法為:

     a、稱取K2Cr204(紅釩)200g,然后加200ml熱水?dāng)嚢枋怪芙?nbsp;

    b、 冷卻后緩緩加入H2SO4至2000ml止。(加入H2SO4時(shí)要輕輕攪拌) 

    c、 待降溫至室溫后倒入指定的容器中備用 

    d、 酸及制備紅釩洗液均要戴上眼罩、手套等防護(hù)用品。當(dāng)紅釩清洗 液為綠色時(shí)已經(jīng)失去清潔能力,不能再用,須倒掉重新開過。 

    18)、加色前處理:打加色樣首先要看清樣上的要求,是否要除樹脂,除固色,軟油等,下面是除樹脂,除固,除軟油等方子,直到新方出臺(tái)為止:除樹脂、除固色、軟油配方 

    a、除樹脂:蟻酸 3% 精練劑1% 85℃X30min洗水 95℃X10min熱水洗水 

    b、除固色:精練劑1% 除固劑 1% 95℃X20min 95℃X10min熱水洗水 

    c、除軟油:精練劑1% 95℃X10min洗水 


    5、化驗(yàn)室染色工藝: 


    1)、 活性料染色工藝 


    ①.活性料恒溫法染色工藝:

    染料、水染前助劑/鹽、布 堿劑 60℃(85℃都適用)X 10’保溫時(shí)間 后處理 后處理:洗水→過HAC(~1')→洗水→皀煮 (95℃X5')→洗水→制軟→脫水→烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板 


    ②.活性料(60℃/85℃) 升溫法染色工藝:

     染料 水/染前助劑/鹽布?jí)A劑 溫度℃X 保溫時(shí)間10min 室溫 20' 10' 后處理 后處理:洗水→ 過HAC(1')→洗水→皀煮 (95℃X5')→洗水→制軟→脫水→烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板 


    2)、直接料染色工藝:


    染料、水助劑、布 95℃X20’直升 室溫 10’ 后處理后處理:水洗→ 制軟 →脫水 →烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板 


    3)、分散染料染色工藝:


     染料、水 助劑、布 130℃X保溫時(shí)間 直升 后處理(保溫時(shí)間:ACE料保溫時(shí)間15’ 其它染料份量小于或等于1%,保溫時(shí)間30’; 染料份量大于1%,保溫時(shí)間45min 如染超細(xì)纖維等特殊工藝的升溫速度根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。)


    后處理: 

    a .染料總量大于0.5%做還原清洗(R.C): NaOH(液) 4g/l Na2S2O4 3g/l85℃X20'洗水→過酸 →洗水 →制軟→脫水、烘干→吹蒸氣→吹冷氣→釘板

    b. 染料總量小于或等于0.5%:洗水 → 脫水、烘干 → 吹蒸氣 →吹冷氣→ 釘板


    4)、 陽離子料染色工藝


    染料水 98℃X30~60’(或根據(jù)要求120℃) Na2SO4(或勻染劑) HAC 室溫 直升 后處理 ( 染料份量小于或等于0.3%,保溫時(shí)間30’;染料份量大于0.3%,保溫時(shí)間60min;染料份量大于0.3%,保溫時(shí)間60min) 后處理:水洗→煮1g/L陰離子皂洗劑80℃X10’→水洗→ 制軟→烘干→吹蒸氣→吹冷氣→ 釘板


    5)、 酸性料染色工藝


    染料水助劑布 98℃×保溫時(shí)間 40℃1.5℃/min(染料份量小于或等于1%,保溫時(shí)間30’; 染料份量大于1%,保溫時(shí)間45min) 后處理:洗水→95℃熱水3' →洗水→制軟→脫水 →烘干→吹蒸氣→吹冷氣 →釘板 


    6)、化驗(yàn)室煮布配方及工藝: 


    ①.棉普通煮布:1g/L 精練劑 4  g/L NaOH (濃度27.5 Be0) 6g/L  H2O2 (濃度17.6% ) 98℃x45 '洗水 0.5 g/L HAC洗一次煮熱水10'洗水 


    ②.棉深、沉色煮布(生產(chǎn)復(fù)樣用):1g/L 精練劑 4  g/L NaOH 98℃x30 '洗水 0.5 g/L HAC洗一次煮熱水10'洗水 

    ③.化纖:1g/L 除油劑煮熱水10'洗水 


    三、化驗(yàn)室物品管理:


    1、 布的管理

     1)、 化驗(yàn)室要用的每塊布都要標(biāo)簽清楚:缸號(hào)、布類(含紗支,成份)、顏色、紗牌、紗批、收到日期等,加色布要注明已做何處理。 

    2)、 胚布貯存到化驗(yàn)室胚布布架上,由資料員保管。

    3)、 已剪好待落缸的布板放在布柜內(nèi),由打樣員保存。 

    4)、 本部門常規(guī)布類每種貯存1~2匹。

    5)、 資料員收到工作單時(shí),第一時(shí)間先檢查有沒布打樣。

    A. 如有同布類同紗牌同紗批的,不用另備布可直接打樣。

    B. 有同布類同紗牌,但紗批不同的可先代布打樣,再開一份化室備布單到倉(cāng)務(wù)部去剪布。

    C. 資料員收到布后要立刻拿到染部去搭煮,對(duì)特殊要求的如:除毛、加白等要求在布上及單上寫清楚。 

    D.布搭煮后由資料員連單一塊收布,編號(hào)入柜,收布時(shí)一定要查單上的布類紗牌,紗批與布上寫的是否一致,如果有疑問要詢問清楚。 

    6)、收布時(shí)一般不要將布類完全相同的布放在同一布柜,以免造成打樣員剪錯(cuò)布。收布時(shí)一定要看煮布條件有無特殊要求,對(duì)于非正常煮布要在收布本備注欄內(nèi)注明,并要在打板卡上注明。 

    7)、對(duì)本化室的存布定期清理,做好布的種類存量,登記。 

    8)、對(duì)用量極大的常用布,經(jīng)常查核,布不多時(shí)要提早備布。 

    9)、管理員必須與資料員協(xié)調(diào),做好來胚來布登記工作。要經(jīng)常檢查有單無布的單,督促備布。


    2、工具的管理

    1)、 打樣用的鋼瓶、三角瓶,按組別編號(hào)分予打樣員自己保管。 

    2)、 化驗(yàn)室員工進(jìn)化驗(yàn)室時(shí)由資料員發(fā)放:釘書機(jī)一臺(tái)、剪刀一把、吸球一個(gè)、筆一支,由自己保管(如離職須完整交回)。 

    3)、 其它沒有分發(fā)到個(gè)人的公共用品(如吸管、溫度計(jì)等)亦必須小心愛護(hù), 損壞者酌情賠償。 

    4)、 為了方便盤點(diǎn)和統(tǒng)計(jì),化驗(yàn)室所有用品必須以舊換新,損壞物品應(yīng)上報(bào)登記。 

    5)、化驗(yàn)室內(nèi)各登記用的表格,禁止用于工作無關(guān)的事項(xiàng)。 

    6)、 對(duì)于故意損壞物品者,必追究其責(zé)任,希望大家應(yīng)愛護(hù)公物。


    四、化驗(yàn)室安全操作守則:


    1、脫水機(jī) 

    脫水機(jī)必須蓋上防護(hù)蓋,待脫水機(jī)完全停止時(shí)方可伸手進(jìn)去拿布,絕對(duì)禁止用手抓停等現(xiàn)象出現(xiàn)。


    2、壓水機(jī) 

    使用時(shí)手和身上衣物等必須離開轉(zhuǎn)軸上方,方可啟動(dòng)開關(guān),禁止用手推動(dòng)轉(zhuǎn)軸把,壓干布樣時(shí),可用膠紙粘住布樣的一頭。


    3、定型機(jī) 

    此機(jī)器溫度較高,且有許多尖銳的鋼針,使用時(shí)切記勿使用手去觸摸,以防燙傷和扎傷。


    4、搖擺機(jī)

    1). 使用時(shí)要當(dāng)心瓶夾刮傷手,落缸時(shí)放三角瓶要小心,落瓶之前應(yīng)停機(jī),防止三角瓶因用力過猛而破裂造成身體損傷,

    2). 升溫加熱時(shí)必須加入足夠的水,出缸后要關(guān)掉電源及升溫開關(guān)才可放水,否則會(huì)燒毀發(fā)熱器。高溫缸放、取鋼瓶時(shí)必須戴上膠手套,防止?fàn)C傷。用完即時(shí)關(guān)掉,要用時(shí)提前10分鐘打開烘箱 由于烘箱溫度較高,干布樣時(shí)應(yīng)小心盡量使衣服的袖子覆蓋在手臂上,避免燙傷,另切勿用布堵塞抽氣扇和用布捂得太緊,避免發(fā)生火災(zāi)。


    5、電爐

    1).電爐溫度非常高,用完后應(yīng)即時(shí)關(guān)掉,嚴(yán)禁用濕手開、關(guān)所有電器設(shè)備。

    2).使有電爐時(shí),勿使液體濺于爐上,保持爐體干燥,以防漏電。


    6、三角瓶

    玻璃儀器較容易破碎,個(gè)別瓶口有破損現(xiàn)象,所以使用時(shí)應(yīng)當(dāng)格外小心,落布時(shí)切勿用力過猛以免傷手。瓶口破損嚴(yán)重的應(yīng)即時(shí)更換鋼瓶打高溫樣出缸時(shí),須用冷水將其完全冷卻后方可開啟,以免蒸氣外泄傷人


    7、硫酸、燒堿、醋酸、雙氧水、洗液等

    1). 所布化學(xué)用品在保存時(shí),容器外均須有明顯標(biāo)記。

    2). 使用此類有腐蝕性助劑時(shí)必須佩戴好必要的個(gè)人防護(hù)用品(膠手套,眼罩,口罩,白大褂等)。

    3). 助劑使用后必須放回指定存放處。

    4). 大部分化學(xué)品有毒性且易揮發(fā),使用后須用密封容器保存。

    5). 若皮膚不慎沾到危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),應(yīng)立即用大量清水清洗以減輕傷害程度稀釋濃硫酸用燒杯稀釋濃硫酸,必須先加水,然后再緩加入濃硫酸。否則會(huì)使硫酸濺出,造成危險(xiǎn)。


    8、蒸汽管道

    蒸汽管開關(guān)處必須用布包起來,蒸汽打開時(shí)勿將手和頭等靠得太近,以免造成不必要的損傷。


    9、地板

    盡可能的保持地面干燥,無積水、油污等以防滑倒跌傷各種電所設(shè)備及開關(guān)在不用時(shí)必須將電源切斷,并要保持干燥,濕手不得觸摸各種電掣,以防觸電其它 發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況時(shí),應(yīng)立即向當(dāng)班反應(yīng)。



    五、化驗(yàn)室衛(wèi)生準(zhǔn)則:


    為營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,提高打樣的準(zhǔn)確性,避免意外事故發(fā)生,在衛(wèi)生清潔、物品擺放、天平維護(hù);料瓶、試管清洗,及其它各方面都應(yīng)做到以下幾點(diǎn):


    1、衛(wèi)生清潔 

    1)、 保持吸料臺(tái)的整潔,打樣過程中,若有染料或助劑濺到臺(tái)上,必須立刻擦干凈; 

    2)、 保持地面無積水、甘油。衛(wèi)生區(qū)內(nèi)如有積水、甘油等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),即時(shí)清除,如由個(gè)人引起,自行即時(shí)清除,平常由當(dāng)值人員清除。 

    3)、 地面要保持無臟物,布碎。每天由當(dāng)值人員徹底清潔,并根據(jù)具體情況做靈活調(diào)整。每位打樣員要養(yǎng)成不往地面亂扔雜物的習(xí)慣,剪布后的碎布要隨手丟入垃圾桶內(nèi)。 

    4)、 如有染料落在臺(tái)面及地板上要及時(shí)清除,如由個(gè)人引起,自行清除,其它由當(dāng)值人員清除。

    5)、 使用電子天平后,除了要干凈以外,還必須保持電子天平周圍整潔,若有布碎或元明粉掉出要馬上清除干凈。 

    6)、保持水池整潔,定時(shí)清洗水池。 

    7)、 室內(nèi)地板每天要用拖把拖一次,并每時(shí)都要保持清潔。玻璃窗要保持明亮清潔。 

    8)、 寫字臺(tái)面只允許擺放工序記錄本、計(jì)算機(jī)、釘書機(jī)、剪刀,等并按規(guī)定要求擺放。 

    9)、及時(shí)清理量筒,水壺,燒杯,水池,茶水臺(tái)等。 

    10)、 料瓶:每次換染料前都應(yīng)仔細(xì)清洗,清潔標(biāo)準(zhǔn)為:內(nèi)壁無成股染液。 

    11)、 吸管每天由值日生清洗,清洗標(biāo)準(zhǔn):清洗后的吸管必須做到液面平整。 


    2、物品擺放

    1)、 桌面必須保持條理整潔,物品必須放在規(guī)定的位置,不得貪圖方便,隨意亂放。 

    2)、 每一輪板后,打樣員必須立即收回自己拿到打樣臺(tái)上的用具(如瓶塞、鋼杯等),必須及時(shí)清理臺(tái)面和擺好料瓶。 

    3)、 所用之儀器,助劑瓶用后要馬上放回原處。 

    4)、 危險(xiǎn)性物品:如硫酸等由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督,用后放于指定地點(diǎn)。 

    5)、 易揮發(fā)性物品:HAC,等使用后必須蓋上蓋子,NACLO,H202等見光易分解,必須在棕色瓶中密封保存 

    6)、 任何物品絕對(duì)禁止隨手放于染缸上。 

    7)、 色卡按要求擺放 

    8)、 每輪樣落缸后,打樣員自覺將料瓶擺放整齊及清理打樣臺(tái)面,在清理后打樣者再將個(gè)人臺(tái)面整理及清潔 

    9)、 煮枧杯和打樣杯用后整齊擺放,絕對(duì)禁止零亂的放置于水池內(nèi) 

    10)、 水龍頭:用后即關(guān)。 

    11)、 每個(gè)打樣員都必須把瓶塞及煮堿鋼杯洗凈歸位,三角瓶要及時(shí)放回指定位置,布碎要扔到垃圾桶里。 

    12)、 電爐:用后即關(guān),需要時(shí)再開。 

    13)、 脫水機(jī):有蓋子的在使用時(shí)或用后要蓋上。 

    14)、電子天平:每位員工都必須自覺保持天平清潔整齊。電子天平由管理員負(fù)責(zé)調(diào)校,并督促使用前有無校正 


    3、衛(wèi)生區(qū)管理員職責(zé):

    衛(wèi)生管理員都必須及時(shí),仔細(xì)做好衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生工作,維持衛(wèi)生區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,并做到監(jiān)督作用。


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