發(fā)布時(shí)間：2022-03-02 點(diǎn)擊：

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2022年3月2日訊 滌棉針織物前處理和分散染料染色同浴法工藝，可節(jié)約染色時(shí)間和能源，提高生產(chǎn)效率。采用精練作用好、能有效去除棉纖維蠟質(zhì)、果膠、并且對(duì)于氧漂具有一定促進(jìn)作用及對(duì)分散染料具有良好分散作用的助劑，對(duì)篩選的耐堿耐雙氧水的分散染料進(jìn)行精練及染色同浴染色工藝研究，比較對(duì)棉織物的練漂性能及其分散染料色光穩(wěn)定性、表觀色深度K/S值、染色牢度等。結(jié)果表明氧漂染滌一浴法與傳統(tǒng)染色法的染色效果相近，染色時(shí)間短，工藝流程簡化，所需能耗少，具有節(jié)能減排的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

傳統(tǒng)的滌棉針織物浸染工藝一般為棉纖維練漂、分散／活性二浴法染色，即先練漂，再染滌，再套染棉。此工藝的優(yōu)點(diǎn)在于練漂干凈，兩種染料均能在最佳條件下染色，可獲得各自最高的固色率和牢度水平，有充分選擇分散染料和活性染料的余地，最后的染色效果可由活性染料來調(diào)節(jié)。但是二浴法工藝的缺點(diǎn)，是整個(gè)濕加工過程耗時(shí)較長，時(shí)間要達(dá)到10多個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)效率低，水、電、汽消耗大，污水排放量大。

01

染色工藝對(duì)比

1. 傳統(tǒng)工藝流程

氧漂→酸洗→染滌→還原清洗→酸洗→染棉→皂洗→出布。

2. 滌棉漂染一浴染色工藝

滌棉漂染一浴是在堿性條件下對(duì)織物的練漂前處理與滌綸染色同浴進(jìn)行，染色完成后省略了還原清洗，水洗后直接用活性染料對(duì)棉纖維進(jìn)行染色，最后對(duì)織物上殘留的分散、活性染料的浮色以及一些“低聚物”雜質(zhì)等進(jìn)行皂洗。

02

需要解決的技術(shù)問題

1、漂染一浴助劑的制備

制備出能夠在高溫堿性雙氧水條件下，既有良好的氧漂精練作用，又能夠使分散染料均勻上染滌綸。

2、分散染料篩選

對(duì)在高溫條件下，分散染料的耐堿性和耐雙氧水穩(wěn)定性進(jìn)行篩選。

3、練漂染色一浴的最佳工藝條件。

4、應(yīng)用滌棉針織物氧漂染滌一浴法進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益的對(duì)比。

03

測試內(nèi)容

助劑的耐堿穩(wěn)定性測試、耐堿滲透性能測試、耐雙氧水穩(wěn)定性測試、織物毛細(xì)管效應(yīng)測試、白度及強(qiáng)力測試、減重率測試、去油性測試、分散染料移染性的測試、染色相對(duì)不勻度的測定、染色牢度測試。

04

結(jié)果與分析

1、練染劑制備及分散染料篩選

通過各項(xiàng)性能的比較和測試，所制備的練染劑R各項(xiàng)性能達(dá)到了技術(shù)要求，能夠應(yīng)用于滌棉織物的練染一浴中。所篩選的40余只分散染料都能夠在高溫堿性雙氧水條件下保持穩(wěn)定色光，可以以該色光為基準(zhǔn)對(duì)滌綸進(jìn)行染色，也可省去或采用相對(duì)溫和的還原清洗工藝。

2、染色成品質(zhì)量分析

采用圖4及5的工藝與傳統(tǒng)工藝染色樣品進(jìn)行比較，測試其色差CMC DE、皂洗牢度、干摩擦牢度、濕摩擦牢度、頂破強(qiáng)度、pH、縮水率（橫縮和直縮）扭度等指標(biāo)，結(jié)果表1所示。

由上表可知，通過大樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品色光符合要求，其他的一些牢度測試、pH、頂破強(qiáng)力、縮水率、扭度也同樣符合標(biāo)準(zhǔn)。綜上評(píng)價(jià)，用滌棉漂染一浴法進(jìn)行大樣染色的方法很好，染出的布樣各項(xiàng)指標(biāo)也都合格，能夠用于大缸生產(chǎn)。

3、兩種生產(chǎn)工藝的成本對(duì)比分析

按生產(chǎn)1噸滌棉針織物、浴比1:10計(jì)算，比較氧漂染滌一浴工藝與傳統(tǒng)工藝的綜合成本，如表2所示。

注：染滌所用的分散染料是由工廠的染料篩選而來，所以兩種染色方法所用染料成本基本相同。漂染一浴法染滌后的套棉工藝和傳統(tǒng)工藝中還原清洗后的套棉工藝完全一樣，染色成本也一樣，故沒有繼續(xù)做比較。

05

編后語

滌棉漂染一浴法染色工藝無需滌綸染色后的還原清洗工序，使雙氧水和分散染料同浴堿性染色，大大減少了工藝流程，使操作起來更加方便。該染色工藝耗時(shí)短，有效縮短染色時(shí)間3h左右，所需要的水、電、氣等能源少，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了能源消耗，減少染色成本，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（來源：印染人）

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