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  • 印染的工藝流程及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化

    發(fā)布時(shí)間:2023-04-25 點(diǎn)擊:
    印染

    定型機(jī)涂層機(jī)地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年4月25日訊  ?稱之為染整,是紡織品?種加??式,也是前處理、染?、印花、后整理、洗?等的總稱。


    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    印染的?藝流程

    配坯--縫頭--退漿--煮練--漂白--浸軋染液--汽蒸固化--熱熔固化--調(diào)漿--制版--輥筒印花--高溫蒸化--退漿--浸軋樹(shù)脂--焙烘--定型。


    01坯檢及縫接坯布

    1)即將一支一支的坯布縫接成一大卷或一盒車,叫一缸,一缸數(shù)量因布種加工不同而不同。

    2)坯檢主要是管制坯布品質(zhì),看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異常,同時(shí)要注意核對(duì)布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個(gè)批號(hào)注意檢驗(yàn)一番。


    02 燒?

    燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時(shí),因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。改善布面光澤,提高光潔度,改善抗起毛起球性能(特別是化纖織物),織物變得挺括。冷軋車:燒毛之后的一個(gè)工藝流程,坯布需要冷卻二十多個(gè)小時(shí)。


    03 退漿

    1)、 織布時(shí)為了讓紗不起毛,紗上了漿,故染色前要退漿,以便上色。

    2)、 若退漿不干凈,染色后布面會(huì)出現(xiàn)色花、漿斑等疵點(diǎn)。

    3)、 退漿后一般要水洗干凈,否則造成織物PH值較高會(huì)出現(xiàn)染色不良等異常。4)、 退漿方式一般有缸內(nèi)退漿和長(zhǎng)車退漿兩種,一般為前者退漿效果較好,但效率低。


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    04染?

    1)化纖染色方式:

    A、 常溫卷染:一般溫度為100℃以下,主要用于染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。

    B、高溫卷染:溫度一般為130℃左右,主要用來(lái)染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津(長(zhǎng)絲)等,此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點(diǎn)等異常。

    C、溢流染色:溫度為100℃至130℃左右,主要用來(lái)染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等,滌絲紡也可用溢流染色,同時(shí)尼絲紡及其它有染皺紋要求的也采用此方式。此方式易產(chǎn)生色花、雞爪痕、直條染折等異常。

    D、經(jīng)軸染色:適合各類布種,但要根據(jù)品質(zhì)要求合理使用,染色溫度可控制在100℃至130℃以上,此方式易產(chǎn)生邊淺、層差等異常。


    2) 其它布種的染色方式:

    A、 棉布染色:一般采用長(zhǎng)車染色(需要大批量)、軋染(可大批量、也可小批量)、溢流染色(中、小批量)。可用活性染料(牢度較好),也可用直接染料(牢度較差),也可用還原性染料(牢度最好)。

    B、 N/C、C/N染色:一般采用溢流染色,先染棉后染尼龍,染棉用活性染料,染尼龍用酸性染料(牢度較好)。也有采用直接染料一次性染成(牢度較差)。

    C、 T/C、C/T染色:一般采用溢流染色,先染滌綸后染棉,滌綸用分散性染料,棉用活性染料(牢度較好)。也有采用長(zhǎng)車染色,一次染成,采用直接染料(牢度較差)。


    3)染料分類:

    A、 酸性染料:用于染尼龍類織物,一般要固色以提高色牢度,也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。固色劑選用不當(dāng)或用量太高會(huì)造成手感硬。

    B、 分散性染料:用于染滌綸類織物,一般要用還原洗來(lái)提高色牢度,同時(shí)也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。分散性染料特別注意移染問(wèn)題和升華牢度問(wèn)題。

    C、 活性染料和直接染料:低溫型染料。


    05 烘?(?般分滾筒烘?和?接觸烘?兩種)

    A、無(wú)接觸烘干有無(wú)接觸烘干機(jī)和定型機(jī)兩種,織物和加熱器之間不接觸,靠把熱風(fēng)噴射到織物上來(lái)達(dá)到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的產(chǎn)品,以保持織物蓬松豐厚的手感。成本較滾筒烘干為高。


    B、滾筒烘干:布和滾筒直接接觸,靠加熱滾筒來(lái)達(dá)到烘干布的目的。主要用于卷染和經(jīng)軸染色的產(chǎn)品(如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長(zhǎng)絲牛津等),塔絲隆類也可先在滾筒烘干機(jī)上烘干(但只能先烘六、七成干以免導(dǎo)致手感太硬),然后再去定型機(jī)做潑水加工以提高潑水度。烘干成本較低。


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    06定型

    A、織物經(jīng)定型后,物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)均較穩(wěn)定,例如:縮水、幅寬、經(jīng)緯密等不易變化,布面也較為平整。同時(shí),在定型這一工段上還可以做一些功能性加工,如潑水(防水)、柔軟、上樹(shù)脂、阻燃、抗靜電、超潑水(特氟龍?zhí)幚恚⑽鼭衽藕埂⒖咕莱舻鹊取?/span>

    B、因定型溫度較高,故應(yīng)注意定型前后顏色的變化,特別是一些敏感色,如灰色、軍綠色、淺卡其等。產(chǎn)品一般要求對(duì)準(zhǔn)定型后的顏色。

    C、定型可以控制布的幅寬、經(jīng)緯密、縮率等,特別是縮率方面的控制,直接影響加工成本,故應(yīng)特別注意。(要求一般是水洗收縮3% ,嚴(yán)格的要求水洗收縮2% )。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。

    D、定型幾種加工簡(jiǎn)介:

    ①潑水定型讓織物有防水防塵功能;②柔軟定型讓織物手感變得柔軟滑爽,但要注意織物是否會(huì)滑紗。潑水和柔軟定型可以同時(shí)做,讓織物既有防水功能又柔軟,但柔軟劑會(huì)影響潑水度。③樹(shù)脂定型主要用于織物的固紗和讓手感硬挺,有些樹(shù)脂含有甲醛,要注意選用;潑水和樹(shù)脂定型可以同時(shí)做,而且樹(shù)脂對(duì)潑水劑有促進(jìn)作用。④阻燃定型對(duì)織物的阻燃功能有輔助作用,阻燃也可以同時(shí)做潑水定型,但要特別注意潑水劑的選用,否則對(duì)阻燃效果影響太大。⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能,可以和潑水定型同時(shí)做,但對(duì)潑水效果有影響。⑥吸濕排汗定型讓織物可以迅速地吸收汗水,做運(yùn)動(dòng)裝穿著有較大的舒適感。不能和潑水同時(shí)做。

    ⑦抗菌防臭加工主要是讓織物具有抗菌功能,主要用于醫(yī)療設(shè)施。

    ⑧超潑水定型(也叫特氟龍?zhí)幚恚罕绕胀娝ㄐ陀兄玫姆浪⒎缐m效果,同時(shí)還具有防油功能。一般來(lái)講客人會(huì)要求通過(guò)杜邦吊牌。


    07壓光和涂膠

    A、 壓光的作用

    ①調(diào)軟手感

    ②讓織物壓光面更為平整、縮小織物纖維間的縫隙以防絨效果或使涂膠時(shí)能達(dá)到更高的水壓

    ③讓涂膠面更為光潔漂亮

    ④壓光面有光亮的效果。

    B、壓光的三要素是溫度、速度和壓力。壓光會(huì)使織物的顏色產(chǎn)生變化。

    C、涂膠可使織物具有防水、防絨、防風(fēng)等功能,還有對(duì)織物進(jìn)行固紗、增加觀感、增厚手感等作用,使織物更具使用價(jià)值。

    D、涂膠有亞克力(也稱AC、PA)、PU膠、透濕透氣膠,可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優(yōu)麗膠等等。還可以在膠中添加相應(yīng)原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。

    E、涂膠要注意管制水壓、手感(厚薄、軟硬)、涂膠均勻度、膠的剝離強(qiáng)度、耐水洗(泛白)情況、白度等等。還要注意膠面的膠粒、膠痕、是否干爽等。要注意膠面貼止水帶(PVC條/PU條)的效果。


    08貼合PVC

    要注意貼合的厚度、手感,貼合的剝離強(qiáng)度,膠面的品質(zhì)等。


    09其它加?

    有干式PU(離型紙)、復(fù)合、PU革等等。


    10?洗

    有些棉布、N/C、T/C還要經(jīng)過(guò)水洗工藝。水洗分為普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗(去掉棉布表面的浮毛)三種。


    印染的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化采用自動(dòng)化技術(shù),應(yīng)用各種傳感器,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)的溫度、濕度、濃度、液位、張力、容布量、PH值、含潮率和門幅、織物形態(tài)的尺寸、厚度、密度、歪斜度、色差等進(jìn)行在線檢測(cè)與控制,提供退煮漂、絲光、連續(xù)染色、印花、熱定形和預(yù)縮等在線檢測(cè)與控制的解決方案,優(yōu)化濃堿濃度自動(dòng)檢測(cè)與配堿系統(tǒng),及印花、染色調(diào)漿配液自動(dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制,提高產(chǎn)品生產(chǎn)的一次成功率。
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