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  • 不同類型染樣機(jī)有什么優(yōu)缺點(diǎn)?該如何選擇?

    發(fā)布時(shí)間:2023-05-18 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)涂層機(jī)地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2023年5月18日訊  當(dāng)前,使用的染樣機(jī),就其工作方式分類,主要有三種:升降式染樣機(jī)、旋轉(zhuǎn)式染樣機(jī)、振蕩式染樣機(jī)。這些染樣機(jī),有著共同的特點(diǎn)。 

    (1)對(duì)特定溫度點(diǎn)的溫度控制和對(duì)恒溫染色時(shí)間的檢測,都具有相對(duì)較好的準(zhǔn)確性和可調(diào)控性,可使小樣的重現(xiàn)性明顯提高。

    (2)染樣機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)可以確保染杯中的樣布自然翻動(dòng),消除了手工攪拌的勞累,以及因手工攪拌的頻率,攪拌的力度、攪拌的均勻度存在的差異給染色造成的弊端。 

    染樣機(jī)一次可染12~24只樣,比手工攪拌染色要多數(shù)倍。所以,染樣機(jī)不僅可以提高小樣的穩(wěn)定性,大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還可以使操作者省出更多的時(shí)間和精力做更多的事情,從而大大提高工作效率。

    (3)染樣機(jī)染色,在染色過程中,染色浴比以及染浴pH值、助劑濃度等,其變化相對(duì)較小。所以,與電爐、水浴鍋染色相比,染樣機(jī)染色小樣的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、與大樣的近似性等都要好


    染樣機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)如下:

    (1)升降式染樣機(jī)。國產(chǎn)升降式染樣機(jī)是伴隨著國內(nèi)滌綸織物的染色加工出現(xiàn)的。它的最大特點(diǎn)是:

    ①耐高壓(0.39MPa),耐高溫(140℃),最適合130℃染色。

    ②不僅具有特定溫度點(diǎn)的恒溫保溫功能,而且具有降溫功能。

    ③封閉式染色,染色浴比與染浴pH值相對(duì)穩(wěn)定。

    ④無論是單只染杯,還是一起染色的其他染杯,染液溫度均一性好,而且染樣的翻動(dòng)頻率一致。因此適合在同溫度、同時(shí)間條件下作其他條件的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

    ⑤以水作熱傳媒,染杯通常為開口玻璃杯。因此,沒有對(duì)樣布的滲色污染與工作環(huán)境的污染問題。

    應(yīng)用實(shí)踐說明,升降式染樣機(jī)既適合在高溫高壓條件下,分散染料染滌綸及其混紡、交織物,也適合在沸溫或沸溫以下用直接染料、活性染料等染一般棉織物或粘纖織物。

    以中性染料、酸性染料染錦綸織物時(shí),由于吸色上色速度太慢,容易染花,必須通過染料的優(yōu)化選擇、染溫的適當(dāng)控制和助劑的正確施加來改善。

    有些過于輕薄疲軟的織物,由于樣布是呈“回”字形扎在吊鉤上的,層與層之間容易粘貼在一起,阻礙染液在樣布中均勻地穿透流動(dòng)。因此,容易產(chǎn)生云斑狀色花。

    除此而外,還有兩個(gè)缺點(diǎn):一是,高溫高壓染色時(shí),染杯不能隨時(shí)放入取出,常溫常壓染色時(shí),染杯可以隨時(shí)取出,但新的染杯不宜中途加入,因?yàn)樾碌娜颈苯臃湃敫邷厮≈?上色快勻染性差;二是,130℃高溫染色時(shí),蓋子上的密封圈容易漏氣,輕者,升溫緩慢,重者,達(dá)不到所需要的染色溫度。

    (2)旋轉(zhuǎn)式染樣機(jī)。按加熱方式分為兩種:一種是甘油型,一種是紅外線型。

    ①染杯是裝在轉(zhuǎn)盤上的,在甘油浴中或紅外線的輻射中,作360°的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其旋轉(zhuǎn)速度具有可調(diào)性。由于染杯內(nèi)的樣布,是隨著染液作快速翻動(dòng),染液在樣布之間的流動(dòng)、更新快速而均勻。所以,其勻染效果良好。

    ②旋轉(zhuǎn)式染樣機(jī)的浴比小,一般為(1:10)~(1:15)(升降式染樣機(jī)的浴比一般為1:30)。 與噴射溢流染色機(jī)的大生產(chǎn)浴比很相近。與卷染染色機(jī)的大生產(chǎn)浴比也靠近了一大步。這對(duì)提高小樣放大樣的符樣率十分有利。

    ③旋轉(zhuǎn)式染樣機(jī),無論是高溫高壓130℃染色,還是常溫常壓(100℃以下)染色,其染杯在染色時(shí)都是封閉的。這對(duì)分散染料染滌綸,中性染料、酸性染料或分散染料染錦綸無大礙。而  對(duì)活性染料、直接染料等染棉織物或粘纖織物,中途施加助劑(食鹽、純堿等)則是一個(gè)無法操控的問題。也就是說,這種染樣機(jī),不適合活性染料、直接染料等需要中途加料的染料染色。即使有的紅外線染樣機(jī),在染杯不開蓋的情況下可以用注射槍將助劑溶液壓入染杯內(nèi)。但由于中途必定要停機(jī)操作,而且,每注射一個(gè)染杯后,尚須立即旋轉(zhuǎn)至20~30s(以防色花),因此染色溫度和染色時(shí)間都應(yīng)予以控  制,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),可操作性很差。

    ④甘油浴染樣機(jī)具有操作方便,染杯可隨時(shí)加入或取出,可以采用不同浴比同鍋染色等優(yōu)點(diǎn)。但其染色溫度是檢測甘油溫度,因此在升降階段染杯內(nèi)染液的溫度表現(xiàn)滯后。即染液與甘油浴之間存在溫差。而且,甘油浴使用的時(shí)間越長,黏度越高,兩者之間的溫差越大(新甘油黏度較小,傳熱較快較勻,所以溫差相對(duì)較小) 。

    應(yīng)用實(shí)踐表明,當(dāng)恒溫保溫5~10min以后,染液溫度與甘油浴溫度才能實(shí)現(xiàn)平衡。 

    紅外線染樣機(jī),由于其溫度探頭是直接插入染杯中的,所以其檢測溫度更貼近實(shí)際。然而,它卻存在著以下兩個(gè)缺點(diǎn):一是,染杯的形狀、尺寸以及染液液量必須一致,否則,染杯之間將產(chǎn)生溫差;二是,染色過程中,染杯不可隨時(shí)加入或取出,不然,染色的溫度、時(shí)間難以正確掌控。

    ⑤無論是甘油型染樣機(jī),還是紅外線型染樣機(jī),都或多或少地存在著染杯密封圈吸附染料、  污染染液或樣布的問題。應(yīng)用實(shí)踐表明,不管是染淺色還是染深色(尤其是分散染料高溫  130℃染滌綸時(shí)),密封圈的滲色污染現(xiàn)象普遍存在,只是污染程度的大小而已。因此,染杯密封  墊圈的清洗、更新工作頻繁,稍有怠慢,便會(huì)造成樣布的色光“失真”。

    一般的旋轉(zhuǎn)式染樣機(jī)適合分散染料高溫高壓染色,也可以用于沸溫及沸溫以下染色。其中,甘油型染樣機(jī),由于有油煙的環(huán)境污染,不符合環(huán)保要求,近年來使用者已逐漸減少;紅外型染樣機(jī),由于對(duì)染色溫度、染色時(shí)間、升溫速率、旋轉(zhuǎn)速度等的監(jiān)控,相對(duì)較準(zhǔn)確,自動(dòng)化程度相對(duì)較高,所以應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。

    (3)振蕩式染樣機(jī)。振蕩式染樣機(jī)的工作方式,通常是將裝有染液和樣布的250Lm容量的三角燒瓶嵌入染樣機(jī)的“指座”中,燒瓶底浸入水中,燒瓶隨著機(jī)械作左右擺動(dòng),擺動(dòng)頻率與水浴溫度具有可調(diào)性和自控性。燒瓶中的染液和樣布就在振蕩中進(jìn)行染色。該機(jī)的主要特點(diǎn)如下:

    ①它是以機(jī)械振蕩的方式替代手工攪拌,實(shí)現(xiàn)染液與樣布的均勻接觸,達(dá)到勻染的效果。

    ②它消除了手工攪拌給染色質(zhì)量所帶來的一切弊病。

    ③以三角燒瓶替代開口染杯,具有染液不易濺出、水分蒸發(fā)較少、染色過程直觀,而又不影響助劑中途施加的特點(diǎn)。

    ④染色物在染液中完全處于自由狀態(tài)。既不需要扎掛固定,也不需要加蓋密封。所以,其操作對(duì)比旋轉(zhuǎn)式和升降式染樣機(jī)更簡單,也不存在杯蓋墊圈污染的問題。

    ⑤在染色過程中,杯可以隨時(shí)加入或取出。因此,可以多人一機(jī)使用,提高染樣機(jī)的利用率。

    最大的缺點(diǎn)有兩個(gè): 一是,機(jī)械噪聲大,對(duì)工作環(huán)境的噪聲污染重;二是,機(jī)器在染色過程中,由于需要追加助劑、觀察染色狀態(tài),以及染色燒瓶的交替放入與取出,染樣機(jī)的上蓋經(jīng)常要開放,故該機(jī)屬半敞開式。一來,冬季蒸汽溢出嚴(yán)重,對(duì)工作環(huán)境影響大;二來,燒瓶內(nèi)染液的溫度達(dá)不到98℃,只有93℃。因此,對(duì)一些高溫染色的染料,如中性染料、酸性染料、中性固色活性染料,以及部分直接染料等,其最終上染率會(huì)由于染溫偏低而有所下降。

    仿色染樣機(jī)應(yīng)該具有以下基本條件:

    ①勻染性要好,不易產(chǎn)生色花。

    ②浴比要小,要盡量貼近大樣。而且,要求浴比的穩(wěn)定性好,不容易發(fā)生變化。

    ③染色溫度的檢測要準(zhǔn)確。升溫、降溫速率要有可控性。

    ④對(duì)染樣要有攪動(dòng)功能,而且攪動(dòng)頻率要有靈活的可調(diào)性。

    ⑤染色時(shí)間要有自動(dòng)報(bào)警裝置。

    ⑥加料方便,操作簡單,人身安全因素高。

    ⑦對(duì)染樣沒有沾色、串色現(xiàn)象,對(duì)環(huán)境沒有污染弊端。

    ⑧工作效率要高,適應(yīng)的染色品種要廣。

    ⑨各工藝因素的調(diào)控精確性和穩(wěn)定性要好,染色要有良好的重現(xiàn)性。


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