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紡織熱定型機(jī)高溫鏈條油為什么總是結(jié)焦？

發(fā)布時(shí)間：2023-08-21 點(diǎn)擊：

定型機(jī)、涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年8月21日訊 隨著紡織面料高檔化，要求后處理工藝水平進(jìn)一步提高，工況條件更加苛刻，因此，在油潤(rùn)滑的鏈條系統(tǒng)里，對(duì)高溫鏈條油提出了更高的要求。由于紡織廠生產(chǎn)的面料要經(jīng)過預(yù)處理、染色、印花和整理等多種工藝處理。在這些生產(chǎn)加工過程中需要大量染料、助劑、酸堿物質(zhì)和熱水。導(dǎo)致鏈條處在于多水、多水蒸氣、多酸堿介質(zhì)的工作環(huán)境中運(yùn)行。

在對(duì)織物進(jìn)行烘干、印花、定型等處理的時(shí)候，溫度比較高，最高到230℃以上，鏈條速度最高達(dá)120m/min以上。后處理設(shè)備尤其是熱定型機(jī)使用的鏈條很長(zhǎng)，烘房節(jié)數(shù)較多，鏈條在烘房里工作時(shí)間較長(zhǎng)，從烘房出來(lái)后又是室溫，溫度落差大。由于傳動(dòng)的“多邊形效應(yīng)”，他的瞬時(shí)鏈速都是變化的，因而會(huì)不停的振動(dòng)，沖擊負(fù)荷大，加劇疲勞磨損（點(diǎn)蝕）。設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，要求工作穩(wěn)定可靠。

高溫鏈條油運(yùn)行工況苛刻，在實(shí)際使用中，對(duì)高溫鏈條油的性能提出了要求結(jié)焦性能：結(jié)焦量大小是評(píng)定鏈條油好壞最重要的指標(biāo)。鏈條油結(jié)焦后附著在鏈條和導(dǎo)軌上，致使鏈條運(yùn)行時(shí)發(fā)生阻滯、拖拽等現(xiàn)象，摩擦、沖擊負(fù)荷、電機(jī)電流增大、加劇鏈條磨損、疲勞和浪費(fèi)能源，嚴(yán)重的甚至?xí)斐涉湕l跳齒、拖鏈、斷裂或變頻器、電機(jī)燒毀。
結(jié)焦是鏈條油高溫氧化的產(chǎn)物，水和水蒸氣、酸堿物質(zhì)及絮狀物的存在會(huì)加劇鏈條油氧化、增加結(jié)焦量。結(jié)焦是不可避免的，好的鏈條油化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)生很少的油性焦，并能被帶走，延長(zhǎng)鏈條的保養(yǎng)、清焦周期。

衡量高溫鏈條油好壞有必需滿足以下幾個(gè)特性：
揮發(fā)性:揮發(fā)性是衡量鏈條油好壞的另一個(gè)重要指標(biāo)。鏈條油的過量揮發(fā)，導(dǎo)致油耗量增大，污染環(huán)境。值得注意的是，如果揮發(fā)量過大，排風(fēng)機(jī)沒有及時(shí)抽走，在烘箱上不形成油霧，油霧泠凝后會(huì)滴落污染織物。好的鏈條油，要求揮發(fā)越少越好。造成鏈條油耗量的的原因主要是油品揮發(fā)量大，從而降低鏈條油的經(jīng)濟(jì)效益。
滲透性:鏈條內(nèi)、外鏈板之間及滾子與內(nèi)鏈板間有少許間隙，鏈條油通過間隙分別滲入套筒與銷軸、滾子與軸套間的摩擦面。滲透性差的鏈條油使油難以進(jìn)入摩擦點(diǎn)，加劇鏈條磨損甚至發(fā)生咬合，縮短鏈條使用壽命。
潤(rùn)滑性:潤(rùn)滑性能指鏈條油在高溫時(shí)的油膜保持能力，潤(rùn)滑性差使鏈條摩擦增大，增加能耗，加劇磨損。
低溫性:低溫性能在冬季，設(shè)備停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間重新啟動(dòng)時(shí)，鏈條油的粘度若過大或發(fā)生凝固，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備啟動(dòng)困難，延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，甚至?xí)龤ё冾l器或電機(jī)。因此要求鏈條油低溫時(shí)仍具有較好的流動(dòng)性。
易清洗:容易清洗如油品高溫下過稀，當(dāng)鏈速很高時(shí)，鏈條和軌道上的油會(huì)飛劍到織物上面。因此要求鏈條油高溫下粘度不能過小，一旦污染織物，要求容易清洗。