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  • 定型工藝制定及定制配方選用

    發(fā)布時(shí)間:2023-09-01 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)涂層機(jī)地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年9月1日訊 定型在染廠生產(chǎn)中的地位隨著客戶的高要求標(biāo)準(zhǔn),越來(lái)越高,越來(lái)越重要,作為一個(gè)合格的定型人員和管理,必須要掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和技能,定型工藝和定制配方是組成生產(chǎn)中的重要部分。


    01

    定型配方要求


    1、定型配方為多個(gè)化學(xué)助劑按一定濃度混合后達(dá)到固定效果的一種組合。通過(guò)定型配方的選用,預(yù)計(jì)應(yīng)達(dá)到以下效果:

    (1)手感達(dá)到客戶要求;

    (2)改善部分內(nèi)在指標(biāo)達(dá)到客戶要求(如撕破、滑移、PH值等);

    (3)兼顧后工序加工難度(后工序主要指預(yù)縮及制衣)


    2、定型使用的化學(xué)助劑按作用分主要有以下幾類:

    柔軟劑、防滑劑、硬挺劑、滲透劑、和PH值調(diào)節(jié)劑。

    按離子型可分為陰離子、陽(yáng)離子、非離子三種類型。

    因各個(gè)化學(xué)助劑的化學(xué)成分不同,且不同離子型之間存在配伍禁忌,因此在定型配方的選用和制定上須充分考慮助劑性能和所起作用。了解常用助劑的性能和特點(diǎn)再對(duì)織物的內(nèi)在強(qiáng)力(目前控制主要有撕破和滑移)有一定的理解有利于定型配方的制定。


    3、定型配方的制定在物理指標(biāo)方面重點(diǎn)考慮滑移及撕破強(qiáng)力。

    以梭織面料為例,平紋品種低密時(shí)滑移、拉伸強(qiáng)力較差,手感較軟;高密時(shí)撕破力較差,拉伸很好,手感較硬,易產(chǎn)生魚鱗皺;斜紋品種則浮長(zhǎng)越長(zhǎng),滑移越差,撕破強(qiáng)力越高;DOBBY布參考平紋與斜紋;80S單紗品種,對(duì)各助劑非常敏感,且與加工過(guò)程中的緯向張力有一定關(guān)系。


    因此須在定型前看布后打樣定配方;對(duì)于方平組織,分緯重平和經(jīng)重平,緯重平組織經(jīng)向滑移差,經(jīng)重平組織緯向滑移差;彈力布受彈性影響,滑移一般比同組織規(guī)格的純棉品種高一些。


    4、定型配方的制定還須考慮同訂單不同花型間手感一致性的控制。

    主要包括:

    (1)調(diào)整不同深淺顏色毛效不同造成的手感差異;

    (2)調(diào)整本白布和YARN-DYE布之間的手感差異;

    (3)調(diào)整因顏色等問(wèn)題經(jīng)不同工序或工藝條件加工導(dǎo)致的不同批次或不同花型之間的差異;

    (4)調(diào)整因內(nèi)外返工所導(dǎo)致的不同批次和花型間的差異。

    定型前后工序(如是否水洗、是否軋光、預(yù)縮車速等)對(duì)手感的影響在定型配方制定時(shí)也須充分考慮。


    02

    制定定型配方示例


    在對(duì)以上幾方面有較全面了解后,可以開始制定定型配方(以梭織面料為例):


    一、正常布的配方制定


    1. 分析客戶來(lái)樣(或要求),理解來(lái)樣手感風(fēng)格,初步判斷須用哪種助劑;

    2. 根據(jù)織物組織規(guī)格及客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),分析內(nèi)在強(qiáng)力平衡點(diǎn),初步判斷質(zhì)量合格的助劑用量;

    3. 根據(jù)定單要求、色號(hào)染料組合及布種或客戶特殊要確定織物是否須做軋光、水洗、回洗等對(duì)手感影響大的整理;

    4. 切忌在過(guò)多柔軟劑的基礎(chǔ)上為改善滑移再加入過(guò)多的防滑劑;

    5. 根據(jù)組織規(guī)格分析可能預(yù)縮車速;

    6. 綜合以上6點(diǎn)挑選性能合適的整理助劑及用量,從而最終確定柔軟配方。


    二、返工布的配方制定


    返工布的配方制定,主要考慮手感的一致性問(wèn)題。特別突出的是各道返工工序?qū)椢锸指械挠绊憽R话銇?lái)說(shuō),只經(jīng)過(guò)定型及后工序的返工,柔軟配方則可根據(jù)客戶對(duì)pH值的要求制定為過(guò)清水(pH值調(diào)整為5.5~6.5級(jí));經(jīng)過(guò)各種水洗后的返工,雖然織物表面的助劑會(huì)被洗去部分,但同時(shí)有部分被洗進(jìn)纖維內(nèi)部,更有利于后工序?qū)κ指械母倪M(jìn)加工。


    因此,水洗返工后配方須參考洗前配方制定,一般來(lái)說(shuō)用量在原配方的1/2左右比較合理(柔軟劑特少和很多的須單獨(dú)視情況處理);經(jīng)過(guò)絲光回修后的布,因絲光時(shí)原來(lái)加入到布面上的柔軟劑已經(jīng)被完成破壞掉,絲光后定型一般按原配方處理(柔軟劑特少的須單獨(dú)視情況處理)。


    總之,定型配方的制定是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,要求對(duì)整理過(guò)程及助劑有全面的了解及對(duì)織物組織結(jié)構(gòu)、客戶要求等進(jìn)行透徹分析后才可能制定出符合要求的配方。


    03

    定型工藝制定八要素


    1. 客戶要求;

    2. 提高觸摸手感靈敏度;

    3. 對(duì)手感風(fēng)格的分析能力;

    4. 對(duì)織物組織結(jié)構(gòu)的分析能力;

    5. 對(duì)助劑性能、作用及配伍禁忌的掌握;

    6. 不同整理過(guò)程對(duì)織物手感的影響;

    7. 熟悉掌握不同的助劑組合對(duì)物理指標(biāo)的影響;

    8. 盡量減少柔軟劑的使用,降低成本的同時(shí)兼顧質(zhì)量。


    掌握以上方面后,定型配方的制定就可以做到有的放矢了。

    來(lái)源:印染時(shí)訊 染者無(wú)疆、印染人


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