定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2020年10月08日訊 一、紡織品的后整理工序：練（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment） 這四道工序為基本工序，具體視產(chǎn)品的不同，工序又各異。
1、練、漂工序
（1）棉布的練、漂工序： 燒毛——→退漿——→漂白——→絲光 燒毛：因棉為短纖維，產(chǎn)品表面有短小絨毛，為織物美觀及方便以后處理，應先燒毛。 退漿：棉紗做經(jīng)線時，與機器磨擦較多，而棉紗之間的磨擦又易產(chǎn)生靜電，故在織前應上漿，織好后漿就發(fā)硬，時間久了還會泛黃、發(fā)霉，所以應先去漿，保證以后印染程序的順利進行及手感柔軟。 前二步主要是練的過程，目的是去雜質(zhì)，油污及去棉殼。去油污時還可加去油靈等助劑。 漂白：把織物漂洗干凈，使色澤發(fā)白。是漂的過程。 絲光：使織物光澤好一點，手感更軟一些。
A、普通棉布、滌棉布的工序基本相同（梭織布）：燒毛→退漿→漂白。 要求高一點的加絲光。而漂白后的布我們常稱本白布。
B、普通棉布、滌棉布的工藝（針織布）：堿縮→煮練→漂白 堿縮：因針織物織時線不上漿，故比較松跨，堿縮后就比較緊。利用平衡張力，使織物表面平整。 煮練：與退漿工藝差不多，主要是去油污、去棉殼。 漂白：把織漂洗干凈。
C、燈芯絨（Corduroy）的工序：成因是一根紗線繞在另一根紗線上形成圈，然后割斷線圈而形成絨。 工藝：軋堿→割絨→退漿→烘干→刷絨→燒毛→煮練→漂白 軋堿目的是使織物收縮更緊致；割絨目的是使絨面平整；刷絨目的也是為絨面平整，去除割絨后的高低不平；燒毛的目的也是，去除凹凸不平。
D、滌棉布的工藝同普通的棉布
E、拉絨布：主要是蓋的毛毯，小孩、老人的內(nèi)衣、床單等。用類似狼牙棒的滾筒在毯面上高速旋轉(zhuǎn)，拉出纖維，這樣拉出的絨面不是很整齊。
（2）羊毛（毛織物）的工序：洗毛→炭化→漂白 洗毛：因羊毛等為動物纖維，比較臟故應洗毛先去除其表面遺留雜質(zhì)（臟物、油脂、汗、雜質(zhì)等）。 炭化：更進一步去除雜質(zhì)，臟物。洗后不干凈用酸進行炭化，為了進一步清潔。 漂白：把織物漂洗干凈。
（3）真絲的工序：脫膠→漂白或增白（增白加增白的助劑）
（4）滌綸布：
①長絲：堿減量→漂白（與真絲工藝相同）
②短纖：燒毛→煮煉→漂白（與棉的工藝相同） 拉幅定型：拉幅，尺寸穩(wěn)定性增加；達到設計要求；表面平整。
2、染色工序
（1）染色的原理
A 吸附：纖維是高分子，里面富含離子，與染料中含有的異離子相結(jié)合，從而纖維吸收了染料。 B 滲透：纖維中有空隙，把染料高溫高壓后壓入或者滲入分子空隙中使之著色。
C 粘合：纖維分子中沒有親和染料的因子，故加粘合劑，使染料粘在纖維上。
（2）方法： 纖維染色——色紡（紡紗中加顏色，如雪花紗、花式紗） 紗線染色——色織（色織面料） 布匹染色——著色（匹染）
（3）、染料與紡材 ①直接染料——染棉、麻、毛、絲及粘膠（常溫染） 特點：色譜最全，價格最低，牢度最差，方法最簡單。 其中甲醛做促進劑 直接染料染過的面料一般要加固色劑來穩(wěn)定顏色的牢度。 ②活性染料——染料中的活性基團與棉、麻、絲、毛及粘膠中的活性基團相結(jié)合。 特點：色澤鮮艷，勻染性好，牢度好，但價格貴。 ③分散染料——滌綸的專用染料 染料的分子盡可能小，可滲透進去，同時用高溫、高壓促進染料滲透。因此，色牢度高。
④陽離子染料：
A 腈綸的專用染料，腈綸紡絲時為負離子，與染料中的陽離子相吸著色
B 滌綸中加負離子，可用陽離子染料進行常溫染色。就是陽離子可染滌綸絲（CDP：Can Dye Polyester）。 ⑤酸性染料：染羊毛。 例：如T/C 深色布該如何染色？ 先用分散染料染滌綸，后直接染料染棉，然后把兩種顏色套平。若故意需要色差，就不用套平。 如淺色，就可以只染一種原料，或滌綸或棉分別用不同的染料就可以。 若是色牢度要求高的，去染滌綸；要求低的，染棉即可。
3、印花工序 （1）印花按設備分類： A 平網(wǎng)印花：也稱手工臺板印花，也叫絲印。高檔面料真絲綢大量采用。 B 圓網(wǎng)印花; C 滾筒印花; D 轉(zhuǎn)移印花：紙上染料高溫高壓后升華到布上形成圖案 圖案較不精致。窗簾布大多是轉(zhuǎn)移印花。 （2）按方法分類： A 染料印花：直接染料、活性染料中的活性基因來染色。 B 涂料印花：在染料中加入助劑，使染料與布結(jié)合（染料中沒有親和布與染料的基因） C防印（染）印花：高檔面料中對色澤要求高，應用防印印花免得顏色串色。 D 拔染印花：面料染色后，有的地方要印別的顏色，須拔掉原料的顏色露白，再印別的顏色，防止顏色互抵。 E 爛花印花：用強堿把印花邊緣的紗線爛掉而形成絨狀圖形。 F 金（銀）粉印花：用金（銀）粉在面料上印花。其實也屬于涂料印花。 H 轉(zhuǎn)移印花：紙上染料高溫、高壓后升華到布上形成圖案。 I 噴花（液）印花：與彩色打印機的原理一致。 4、整理 1）一般性整理： A 手感整理：①手感硬、挺。大量對付棉、麻布 ②手感軟：可加柔軟劑及水洗 B 定型整理：①拉幅 ②預縮：針對棉布（水洗要縮）提前縮使以后尺寸更穩(wěn)定。 C 外觀整理：①軋光（壓光）面料光澤，軋光后布面會變硬。 ②軋花用壓棍去軋 ③增白加增白劑
2）特種處理：實現(xiàn)特種處理的方法：在定型前加相應的助劑，或用涂層機用相應的涂料進行涂層。
A 防水處理：用涂層機在面料上涂一層防水材料/涂料；另一種是拉幅前軋防水助劑。
B 阻燃處理：達到的效果：沒有明火，煙頭扔到面料上到一定面積會自動熄滅。
C 防污、防油處理；原理與防水一樣，表面涂一層相應的物質(zhì)。
D 防霉、抗菌處理：可涂層，也可用陶瓷粉來做處理達到防酶、抗菌的效果。
E 抗UV：真絲中抗UV的使用是防止真絲的蛋白質(zhì)纖維破壞，而使真絲泛黃，其它產(chǎn)品則為抗太陽中的紫外線。專用名詞：UV-CUT
F 紅外線處理：包括抗紅外線以及吸收紅外線，以達到不同的效果。
G 抗靜電處理：使集中的靜電分散，不易產(chǎn)生火花。 其它的特殊處理還有：香味處理，藥味（藥效）處理，營養(yǎng)處理，防輻射處理，樹脂處理（棉織物的硬挺、真絲的防皺），洗可穿處理，反光處理，夜光處理，磨絨處理，起毛（起絨）處理等染整工藝。
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