定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2021年3月13日訊 高強(qiáng)錦綸難以染深色，將酸性染料和分散染料混合上染高強(qiáng)錦綸，混合染料染色工藝處方：染色溫度130℃、染色時(shí)間60min、pH值5-6。結(jié)果表明，織物的表觀顏色深度比酸性染料或分散染料單獨(dú)染色顯著提高，酸性染料在高溫下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，各項(xiàng)牢度優(yōu)良。
作者：江南大學(xué)生態(tài)紡織教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 陳小文 王樹根
北京邦維高科特種紡織品有限責(zé)任公司 王春姣 徐杰 等
錦綸目前使用酸性染料、分散染料、中性染料和活性染料等進(jìn)行染色。弱酸性和活性染料染色時(shí)，染料分子與錦綸纖維分子的“染座”結(jié)合而上染，但“染座”有限，一般只能染中淺色；分散染料染色時(shí)，利用合成纖維的熱塑性，纖維分子鏈在高溫條件下運(yùn)動(dòng)加劇，染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部并吸附固著，分散染料是滌綸專用染料，上染錦綸得色率不高，只能染淺色，因此錦綸不易染深色。而高強(qiáng)錦綸纖維分子結(jié)晶度和取向度更高，染色時(shí)更不易染深。本文采用弱酸性染料和分散染料混合染色的方法，顯著改善了高強(qiáng)錦綸染深色問題，得到了可行的工藝條件，看到了顯著結(jié)果，為解決這一問題提供了一個(gè)有效的解決路線。
材料：高強(qiáng)錦綸長絲織物(500D錦綸66坯布)，弱酸性黑BR、弱酸性紅GN、弱酸性黃GN、弱酸性艷藍(lán)RAWL（上海佳英化工有限公司）、安諾可隆分散黑PUD、安諾可隆分散大紅PUD、安諾可隆分散黃PUD、安諾可隆分散藍(lán)PUD（安諾其染料有限公司）等。
儀器：SF600電腦測色配色儀（美國Datacolor 公司）、UV-2600型可見光分光光度計(jì)[尤尼柯（上海）儀器有限公司]。
弱酸性染料染高強(qiáng)錦綸，工藝處方為：染料用量為X%(o．w．f)，pH值4-6，浴比1：50，室溫入染，升溫速率2℃/min，在98℃染色60min，染色后清洗、皂洗、熱水洗、冷水洗、烘干。
分散染料染高強(qiáng)錦綸，工藝處方為：染料用量為Y% (o.w．f)、分散劑M2g/l、pH值5-6、浴比1:50，室溫入染，升溫速率2℃/min，在130℃染色60min，染色后還原清洗、水洗、烘干。
采用UV-2600型分光光度計(jì)測定原液和殘液的吸光度。
使用SF600型電腦測色配色儀，按儀器操作規(guī)程測定染色樣品的K/S值。
耐皂洗色牢度按照GB/T 3921-2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取窐?biāo)準(zhǔn)測試；
耐摩擦色牢度按GB/T 3920-2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窐?biāo)準(zhǔn)測試；
耐刷洗色牢度按GB/T 420-2009《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退⑾瓷味取窐?biāo)準(zhǔn)測試；
耐汗?jié)n色牢度按GB/T 3922-2013《紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)測試。
選用弱酸性黑BR、安諾可隆分散黑PUD染料，配置不同染料用量的染液，分別采用1.2.1、1.2.2 中的染色工藝進(jìn)行染色，采用1.3.2方法分別測試染色織物K/S值的結(jié)果見圖1。
隨著染料用量的增多，高強(qiáng)錦綸表觀顏色深度K/S值逐漸增加，直至趨于平衡。當(dāng)弱酸性黑BR濃度為3%(o.w.f)時(shí)，K／S值為23.88；安諾可隆分散黑 PUD染料用量為6%(o.w.f)時(shí)，K/S值為16. 70，高強(qiáng)錦綸的織物得色量都不再有明顯的升高，此時(shí)達(dá)到染色飽和值，但顯然都沒有達(dá)到染深色要求。選取弱酸性黑BR、安諾可隆分散黑PUD分別按照2%/2%、3%/3%、4%/4%、5%/5%、6%/6%染料用量(o．w．f)混合染料根據(jù)1.2.3染色工藝混合染色，測試不同染料用量對上染百分率、K/S值的影響，結(jié)果見圖2。
圖2 混合染色時(shí)不同染料用量對上染百分率、K／S值的影響如圖2所示，保持混合染色兩種染料用量的比例不變，隨著染料用量增加，弱酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD混合染色高強(qiáng)錦綸的表觀顏色深度變化，在染料用量為5%/5%(o.w.f)時(shí)織物得色量最高。保持染料用量總量為l0% (o.w.f)不變，弱酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD分別按照2%/8%、4%/6%、5%/5%、6%/4%、8%/2%染料用量(o.w.f)混合染色，測試不同比例染料用量對上染百分率、K/S值的影響(圖3)。
圖3 不同比例染料用量對上染百分率、K/S值的影響從圖3可以看出，弱酸性黑BR染料和安諾可隆分散黑PUD混合染料上染高強(qiáng)錦綸時(shí)，保持染料用量總量不變，上染百分率和表觀色深度有變化，染料用量為5%/5%時(shí)上染百分率最高，織物得色量最好。建議兩種染料上染高強(qiáng)錦綸時(shí)，控制染料用量為5%/5% (o.w.f)。
比較染料用量總量為10%(o.w.f)，弱酸性黑BR單染、安諾可隆分散黑PUD染色和酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD混合上染商強(qiáng)錦綸織物的顏色指標(biāo)，如表l和圖4所示。
黑色織物明度值L較低，a、b值較小，彩度值C 較低。如表1所示，保持染料用量總量為10% (o.w．f) 不變，分散黑染色織物與黑色相差很遠(yuǎn)，紅光嚴(yán)重，酸性黑染色織物是藏青色，而混合染料染色織物明度值L最低，彩度值C最低，是純正的黑色。2.3 高溫高壓染色時(shí)弱酸性染料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
弱酸性染料染色一般在沸染進(jìn)行，染料穩(wěn)定性不容置疑，但130℃染色其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性未有明確報(bào)道。在高溫高壓條件下對其進(jìn)行性能測試，如圖5，將弱酸性黑BR及三原色弱酸性紅GN、弱酸性黃GN、弱酸性艷藍(lán)RAWL的按染色工藝1.2.1進(jìn)行染色，溫度130℃，染料用量4% (o.w．f)，不加織物，測定染色前后的吸光度光譜圖像。
由圖4可見，在130℃高溫高壓下染色60min，弱酸性黑BR及三原色弱酸性紅GN、弱酸性黃GN、弱酸性艷藍(lán)RAWL的吸光光譜曲線不變，說明在此條件下，染料的分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，弱酸性染料在130℃條件下進(jìn)行染色沒有障礙。
按照1.3.3方法測試弱酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD（染料用量為5%/5%）混合染色高強(qiáng)錦綸的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐刷洗色牢度及耐汗?jié)n色牢度，結(jié)果見表2。
表2兩種染料混合染色高強(qiáng)錦綸的染色牢度結(jié)果表明，混合染料染色織物的各項(xiàng)染色牢度良好。采用弱酸性黑BR和安諾可隆分散黑PUD混合染料上染高強(qiáng)錦綸，染色工藝為：染料用量為5%／5%(o．w．f)、染色溫度130℃、染色時(shí)間60min、pH 值5-6。可以得到純正的黑色，織物表觀得色量K/S值為26.52，耐皂洗色牢度，耐摩擦牢度，耐刷洗色牢度，耐酸、堿汗?jié)n牢度均能達(dá)到4級及以上水平。在此染色條件下酸性染料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本方案是各種色號的高強(qiáng)錦綸織物染深色問題的一個(gè)良好解決方案，也是錦綸染深色的一個(gè)可行方案。
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