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信譽(yù)至上,質(zhì)量第一

2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級資信企業(yè)

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  • 染廠化驗(yàn)室,一個不為人知的小細(xì)節(jié),決定染廠的成敗

    發(fā)布時間:2021-07-05 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2021年7月5日訊   化驗(yàn)室的重要性:從管理角度講,化驗(yàn)室打樣的各種條件力求做到與車間大生產(chǎn)仿樣,化驗(yàn)室打樣工作是為車間服務(wù)的,不是要車間按照化驗(yàn)室的條件去生產(chǎn),而是化驗(yàn)室在打樣時要力求模仿車間的各種條件。化驗(yàn)室做的再精密,不能有效的為車間提供數(shù)據(jù)和工藝支撐,那么化驗(yàn)室的價值也就無從體現(xiàn)。


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    1
    印染企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的現(xiàn)狀與不足


    1、現(xiàn)狀

    ①主要工作是依賴人工打樣復(fù)樣,沒有利用好現(xiàn)代化工具電腦測配色儀,效率低,嚴(yán)重制約著大貨交期。


    目前不少印染廠的實(shí)驗(yàn)室/技術(shù)部都是做顏色樣的重復(fù)打樣、復(fù)樣工作,客戶不確認(rèn)退回來重打,直到色樣確認(rèn)了才開始復(fù)樣要做大貨了,由于大多數(shù)企業(yè)的打色用布不是車間生產(chǎn)用布(復(fù)樣用布),因此復(fù)樣時要重打三四次甚至更多次數(shù)才敢下車間,下了車間不一定就是對色的,這樣嚴(yán)重影響了企業(yè)的交貨期與公司的信譽(yù)度。


    同時,由于各種因素如光線的變化,天氣、抓色師傅當(dāng)天的心情、工作時間的長短、抓色師傅的能力等等都會影響抓色質(zhì)量,如同樣一塊顏色,早上和下午甚至晚上他有可能會給一個差異較大的處方,因?yàn)槊β盗艘惶斓淖ド蛊洚a(chǎn)生了視覺疲勞。心情好,可能調(diào)色兩三次就調(diào)好了,心情不好,可能5、6次都有可能。


    ②對所用染化料的性能沒有細(xì)化分析,制定的工藝條件或流程主要靠經(jīng)驗(yàn)的積累,沒有經(jīng)過科學(xué)的設(shè)計(jì),是否合理是否優(yōu)化不確定,無法做到精細(xì)化生產(chǎn)。


    ③由于對所用的染化料品質(zhì)、織物坯布性能等了解不全面,導(dǎo)致出現(xiàn)庛病時,解決問題簡單粗暴。


    ④新技術(shù)新材料的創(chuàng)新能力不足,嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。


    2、缺陷或不足

    兵書有云:知己知彼,百戰(zhàn)不殆。做印染廠也是一樣,對你的原材料、織物品質(zhì)、所涉及的相關(guān)機(jī)臺設(shè)備等等是否有明確的認(rèn)識,如活性染料的溶解度、耐鹽堿性等,分散染料的斑點(diǎn)、高低溫分散性等,所用水質(zhì)的硬度及pH,所用設(shè)備的溫度、壓力是否準(zhǔn)確等等,很多企業(yè)都不重視甚至都沒有考慮這方面的檢測。


    還有現(xiàn)在很多實(shí)驗(yàn)室使用的滴液機(jī),滴液是否穩(wěn)定,溶液濃度設(shè)計(jì)是否合理也關(guān)乎著滴液本身的誤差。


    尤其是企業(yè)的設(shè)備科,設(shè)備科的工作重點(diǎn)是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備還是維修設(shè)備?一般情況是設(shè)備到了出現(xiàn)明顯故障無法正常運(yùn)行時才考慮去維修,忽視了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性,因?yàn)樵谠O(shè)備無法正常運(yùn)行需要維修之前,一般都帶病工作了一段時間,這期間可能已經(jīng)對產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生了一定的影響。


    這些看起來是小問題,其實(shí)都是大問題。沒有這些基礎(chǔ)分析數(shù)據(jù),問題發(fā)生了就不知道該如何分析,好比瞎子摸象,更不知道發(fā)生該問題是必然性還是偶然性。這樣就更談不上如何提高一次成功率了。


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    2
    技術(shù)體系的組成及各部門職責(zé)


    根據(jù)以上分析,我們認(rèn)為,一個印染企業(yè)的技術(shù)體系應(yīng)由三大實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)組成:

    一是色彩實(shí)驗(yàn)室,主要工作就是打顏色樣送客戶確認(rèn),以及新顏色的首缸復(fù)樣工作,這基本每個染廠都有,但目前大部分還是依賴人工調(diào)色,各種影響因素太多,嚴(yán)重制約著交貨期;

    二是技術(shù)研發(fā)中心,該實(shí)驗(yàn)室是整個技術(shù)體系的核心,承擔(dān)著企業(yè)的人員培養(yǎng)及未來的發(fā)展重任。可恰恰相反,該實(shí)驗(yàn)室很多企業(yè)都沒有,極少數(shù)的大型高品質(zhì)企業(yè)才有。

    三是質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室,這個一般在做出口產(chǎn)品的高品質(zhì)的企業(yè)會有,也是一個很關(guān)鍵的輔助實(shí)驗(yàn)室,但大多數(shù)的企業(yè)質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室只是做批次產(chǎn)品的QC檢驗(yàn),如各項(xiàng)牢度、強(qiáng)力等。忽視了其他工作的執(zhí)行,如前期的染化料進(jìn)貨批次檢測等。


    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    下面簡單介紹下三大實(shí)驗(yàn)室的工作職責(zé):

    1、配色實(shí)驗(yàn)室工作職責(zé)

    ①實(shí)驗(yàn)室的打樣工作

    根據(jù)技術(shù)研發(fā)中心提供的相關(guān)染化料技術(shù)資料合理地安排不同色系及客戶不同牢度要求的染料組合。利用電腦測配色技術(shù),在最優(yōu)化成本考量下,及時盡快地為客戶提供滿意的顏色樣。

    ②新顏色的首缸復(fù)樣工作

    新顏色的首缸復(fù)樣工作大多數(shù)企業(yè)都在做,可做不好的原因是什么呢?


    我認(rèn)為有三點(diǎn):

    ①染料組合的穩(wěn)定性;

    ②工藝條件的設(shè)計(jì)合理性,如升降溫速率的設(shè)計(jì);

    ③工藝流程:后處理,后整理等實(shí)現(xiàn)全流程與大貨生產(chǎn)一致。每一步完成后的品質(zhì)是否一致或滿足要求需要檢驗(yàn)。


    2、技術(shù)研發(fā)中心工作職責(zé)

    技術(shù)研發(fā)中心工作歸納起來有三大重點(diǎn),但實(shí)際工作內(nèi)容卻很多:

    ? 電腦測配色技術(shù)的利用

    隨著電腦測配色技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)如果做好電腦測配色工作的開發(fā),可以很好地解決重復(fù)打樣調(diào)色的工作問題,不僅可以減少對抓色師傅的依賴程度,還可大大減少工作量,提高企業(yè)樣品的交期。

    電腦測配色對企業(yè)的好處大家都明白,可實(shí)際上把電腦測配色用的好的企業(yè)卻很少,很多企業(yè)都有電腦測配色儀,卻只是使用了其測色功能(顏色檢測)。


    主要原因有三點(diǎn):

    ①很多企業(yè)是代加工,對胚布的品質(zhì)甚至成分含量不明確也沒有做具體分析,拿來就染;

    ②染化料企業(yè)品質(zhì)參差不齊,進(jìn)貨批次檢測很關(guān)鍵,不是簡單的色光和色深檢測滿足即可,一分錢一分貨,同樣色光和深度的產(chǎn)品在同一時間內(nèi)有報(bào)價60的,還有報(bào)價150的,肯定是有原因的。

    ③現(xiàn)在的染料絕大多數(shù)是混拼染料,不像十幾年前很多染料都是單體染料,這也給現(xiàn)在的電腦測配色技術(shù)帶來了復(fù)雜性,如何調(diào)整系數(shù)是關(guān)鍵。


    ? 染色工藝與流程的優(yōu)化

    在生產(chǎn)中,某些助劑,并不是用量越多越好,甚至也不是非用不可,助劑品種越多,其實(shí)風(fēng)險(xiǎn)越大,如它們之間的兼容性是否滿足都會影響其實(shí)際作用。同時每只助劑在不同的企業(yè)不同的產(chǎn)品中或工藝條件下有不同的使用要求,并不是供應(yīng)商提供的就是對的。有些問題可通過工藝的優(yōu)化如染程合理化技術(shù)既可降低成本還可提高品質(zhì)。


    ? 生產(chǎn)過程中的疵病問題解析與新產(chǎn)品的開發(fā)

    很多企業(yè)是發(fā)現(xiàn)了問題然后去盡快解決問題,卻少了分析問題,該疵病是如何發(fā)生的,如何去避免下次再次發(fā)生才是關(guān)鍵。

    同時,企業(yè)要發(fā)展,必須要跟得上市場的發(fā)展腳步,甚至要走在市場發(fā)展的前頭,就離不開新產(chǎn)品的開發(fā)。


    3、質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室的工作職責(zé)

    質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室的工作遠(yuǎn)不止于所謂的QC檢測,它貫穿于整個產(chǎn)品的品質(zhì)管控,如:

    ①原材料的進(jìn)貨檢測

    原材料的進(jìn)貨檢測會直接影響著車間的一次成功率及生產(chǎn)成本和利潤。如白胚的含油率、含漿率檢測會提供給處方人員采用合理的前處理處方,既可降低成本還可獲得穩(wěn)定的品質(zhì)。


    染化料的批次進(jìn)貨檢測,前面已經(jīng)談過,一分錢一分貨,同時染料生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中也會有失敗的批次,這些有問題的產(chǎn)品既不能吃也不能扔掉,如何利用?我們就要思考。因此做好染化料的進(jìn)貨檢測工作也是重中之重,不可忽視。


    ②每日的水質(zhì)檢測

    現(xiàn)在環(huán)保政策趨緊,車間大貨的用水種類很多,如河水、自來水、回用水以及熱水等等,而實(shí)驗(yàn)室用水基本就一種,自來水,水質(zhì)的品質(zhì)指標(biāo)如硬度和pH會直接影響著產(chǎn)品的穩(wěn)定性,尤其是前處理和染色階段。


    ③實(shí)驗(yàn)室與車間的儀器儀表的定期校正工作。

    儀器儀表的定期檢測非常重要,可很多企業(yè)卻是等到發(fā)現(xiàn)儀表有問題才去維修或更換,如溫度和壓力儀表很多問題的發(fā)生是一個過程,即在發(fā)現(xiàn)其需要更換前已經(jīng)有一段時間的質(zhì)變過程,這樣對前期的產(chǎn)品品質(zhì)是有直接影響的。


    ④車間成品的質(zhì)量檢測,如各項(xiàng)色牢度、強(qiáng)度等。這項(xiàng)工作有點(diǎn)規(guī)模及品質(zhì)要求的企業(yè)基本都在做,就不詳述。

    3
    技術(shù)體系建設(shè)的重要性


    綜上所述,如何建立好技術(shù)體系,如何有效地管控好實(shí)驗(yàn)室的每一個細(xì)節(jié),直接關(guān)乎到車間大貨生產(chǎn)的穩(wěn)定性、效率性以及高管最關(guān)心的利潤率。


    一個合格的技術(shù)中心其實(shí)就是一個小型的印染企業(yè),涉及到整個流程的方方面面,遠(yuǎn)不是一個簡單的打樣機(jī)構(gòu),它關(guān)乎到企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

    實(shí)際情況恰恰相反,大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為實(shí)驗(yàn)室就是打樣的,無法像車間生產(chǎn)一樣能直接帶來客觀的利潤,在車間生產(chǎn)上的設(shè)備投資很積極,卻很少舍得為實(shí)驗(yàn)室投資,忽視其重要性。因此我們也要警示這種情況的發(fā)生。(來源:印染學(xué)習(xí)與交流 )


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