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定型機(jī)之棉針織染整加工中酶制劑的選擇應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2022-05-25 點(diǎn)擊：

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年5月25日訊 生物酶在針織染整中的應(yīng)用有以下幾個(gè)環(huán)境及用途：生物酶精煉(精煉酶)、氧漂后去除雙氧水(脫氧酶)、活性染料染色后皂洗(皂洗酶)、去除織物表面毛羽(纖維素酶或稱拋光酶)。

　　一.精煉酶

　　1.傳統(tǒng)精煉的缺點(diǎn)：

　　傳統(tǒng)的棉精煉是在高溫和燒堿的作用下，去除棉纖維上的果膠、蠟質(zhì)和蛋白質(zhì)等非纖維素物質(zhì)，使棉獲得良好的吸水性，便于后道的漂白及染色印花加工。傳統(tǒng)精煉中使用了大量的堿和表面活性劑，處理的棉纖維減量大，損傷嚴(yán)重；處理后又需要用大量的水清洗，因此工藝用水量大，處理廢液中COD值高；而且耗能高、耗時(shí)長(zhǎng)，是一種非綠色的加工工藝。

　　2.生物酶精練的優(yōu)點(diǎn)

　　①可全面提升處理棉制品的品質(zhì)：不損傷纖維，織物失重降低，可提高棉制品的品質(zhì)；改善染色性能，勻染性提高、得色量上升，染色次品率大幅下降；織物手感柔軟、豐滿，布面亮澤、紋路清晰；對(duì)特殊敏感型纖維的精煉更具安全性和可靠性，如天然彩棉，棉/毛、棉/絲、棉/麻等。

　　②對(duì)環(huán)境、操作人員及設(shè)備無(wú)害：低能耗、低水耗，降低廢水中TDS、COD、BOD指數(shù)，減輕污水處理壓力，降低污水治理費(fèi)用，減少環(huán)境污染；作業(yè)環(huán)境安全；減輕對(duì)設(shè)備損傷。

　　③縮短加工時(shí)間，降低綜合車本(上染率提高，節(jié)省染料)

　　3.原理：

　　☆果膠酶：去除果膠質(zhì)。同時(shí)，由于果膠質(zhì)位于蠟質(zhì)與纖維之間，因此有人將它稱為“膠水”，其作用相當(dāng)于將蠟質(zhì)粘合在纖維上，因此將果膠質(zhì)去除后，蠟質(zhì)與纖維的結(jié)合力降低，可在隨后的高溫浴中經(jīng)乳化去除。另外，在果膠質(zhì)去除的同時(shí)，也有部分棉蠟被去除。20世紀(jì)90年代由丹麥諾維信公司分離得到的，堿性果膠酶，其作用最佳溫度55-60，最佳PH值8.目前用于棉精煉的果膠酶就是這一種，其它的酸性果膠酶、原果膠酶都不行。

　　☆纖維素酶：使棉籽殼附著在織物上的微小纖維產(chǎn)生水解，使棉籽殼成為自由漂浮的殼削，隨后再加以煮練或漂白，可使織物表面無(wú)棉籽殼存在。

4.存在問題

　　01.生物酶精煉對(duì)棉蠟的去處效果沒有堿精煉好：堿煮練對(duì)棉蠟的去除效果比酶精煉好，酶精煉時(shí)加入滲透劑有利于棉蠟的去處，漂白本身能去除一定得棉蠟。由于酶精煉對(duì)棉蠟的去除率較低，所以酶精煉織物的手感優(yōu)于堿精煉織物。

　　02.酶精煉的潤(rùn)濕性沒有堿精煉織物好：酶精煉時(shí)一定要加入高性能的潤(rùn)濕劑。

　　下表：果膠質(zhì)去除率對(duì)潤(rùn)濕性的影響

　　03.酶處理對(duì)棉籽殼基本無(wú)作用，而堿處理對(duì)棉籽殼的溶脹作用，有利于在漂白時(shí)將棉籽殼去除；由于酶處理對(duì)棉籽殼基本無(wú)作用，所以必須加強(qiáng)后道的漂白工藝，提高雙氧水用量。這一方法對(duì)含量少的精梳棉是有效的，但對(duì)普梳棉或低級(jí)棉，在酶處理后還需增加一道低堿蒸工藝。

　　5.工藝：對(duì)于中深色針織物，在溢流染色機(jī)中進(jìn)行，諾維信精煉酶Scourzyme 301L在50-60下，中性至弱堿性PH范圍，經(jīng)過20-40分鐘即可完成精煉工序。

　　6.非生物酶冒充生物酶：

　　近幾年，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)很多用于棉織物前處理的復(fù)合生物酶。這類復(fù)合生物酶制劑本身PH值較高，如有的品種1%水溶液PH值就達(dá)到11-12，而且還能與雙氧水在高溫、高PH值下對(duì)棉織物進(jìn)行一浴法練漂前處理。這類復(fù)合酶實(shí)際都是假的，里面不含一點(diǎn)酶，實(shí)際是由堿性物質(zhì)和表面活性劑組成的。

　　二.在氧漂中的應(yīng)用：去除氧漂后殘留的雙氧水，利用過氧化氫酶(脫氧酶)

　　酶來(lái)源：動(dòng)物肝臟內(nèi)提取和生物發(fā)酵；酶的來(lái)源不同，酶學(xué)性質(zhì)基本接近，但酶的貯存穩(wěn)定性有較大差異；

　　三.漆酶用于棉針織物活性染料染色后的皂洗：

　　漆酶是一種多酚氧化酶，屬于單電子氧化還原酶，可催化酚及其衍生物、芳胺及其衍生物、羧酸及其衍生物的分解，能作用于多種底物。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外有報(bào)道應(yīng)用漆酶進(jìn)行活性染料染色后處理的研究，借助漆酶對(duì)特定結(jié)構(gòu)活性染料的分解作用，去除棉織物上未與纖維結(jié)合的表面浮色和水解染料，在提高染色織物染色牢度的同時(shí)，還可以降低傳統(tǒng)染色后處理廢水的色度，減輕廢水處理負(fù)擔(dān)。

　　這類酶如TANATEX生物酶皂洗系統(tǒng)，其酶組分為Bablase，實(shí)際上是漆酶。

　　漆酶能降解多種芳香族染料，對(duì)纖維素不起作用，處理后織物皂洗牢度能達(dá)到高溫皂洗等級(jí)牢度。存在缺點(diǎn)：

　　☆對(duì)活性染料有選擇性：不同活性染料在酶液中處理，產(chǎn)生色相、色深改變不同的現(xiàn)象。

　　☆漆酶由于氧化還原電勢(shì)低，在單獨(dú)存在下，氧化能力不夠，需添加氧化還原介質(zhì)如HBT溶液(1-羥基苯并三唑)、紫尿酸(VA)、對(duì)二甲氨基苯甲醛等。

　　四.纖維素酶(拋光酶)

　　☆酸性纖維素酶：對(duì)棉纖維作用力最強(qiáng)，可以在較短時(shí)間達(dá)到效果；對(duì)織物強(qiáng)力損傷大，而且容易引起反沾色；

　　☆中性纖維素酶：對(duì)棉纖維的作用比酸性纖維素弱，達(dá)到同等的效果需要較長(zhǎng)的時(shí)間或較高的酶濃度進(jìn)行處理；對(duì)織物損傷小；如果工藝處置恰當(dāng)，可以很少、甚至沒有返色。

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