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定型機(jī)之影響尼龍彈力針織物伸長(zhǎng)率的主要因素

發(fā)布時(shí)間：2022-10-15 點(diǎn)擊：

涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年10月14日訊 通過(guò)對(duì)多個(gè)實(shí)驗(yàn)的研究，找出尼龍彈力針織物固定拉伸力下的伸長(zhǎng)率的主要影響因素及變化趨勢(shì)。這些因素包括：織物密度、紗長(zhǎng)、紗支、紗源和軟油用量等，并相應(yīng)找到控制調(diào)節(jié)的方法，供生產(chǎn)織造和整理過(guò)程中調(diào)節(jié)伸長(zhǎng)率及伸長(zhǎng)率異常的研究作參考。

作者：付永津，李茂林

尼龍彈力針織物柔軟舒適，具有卓越的回彈性、良好的吸濕性、易保養(yǎng)并有顯著的抗皺能力等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越多地用于高端內(nèi)衣面料。為了達(dá)到其特殊的服用效果，很多高端內(nèi)衣生產(chǎn)商對(duì)尼龍彈力針織物有嚴(yán)格的伸長(zhǎng)率標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格，讓國(guó)內(nèi)很多染整廠不知道如何控制，無(wú)法達(dá)到客戶要求而痛失利潤(rùn)極高的訂單。

固定拉伸力下的伸長(zhǎng)率（Elongation，以下簡(jiǎn)稱伸長(zhǎng)率）是用來(lái)評(píng)估彈力針織物彈性效果的主要參數(shù)，分為直向（經(jīng)向）伸長(zhǎng)率和橫向（緯向）伸長(zhǎng)率。固定拉伸力及其測(cè)試方法根據(jù)不同的客戶要求有所差異。

當(dāng)測(cè)試方法一定時(shí)，織物的伸長(zhǎng)率取決于其拉伸的空間，這與織布的紗長(zhǎng)、紗的粗細(xì)、成品織物的密度、紗本身的彈性有關(guān)，另外織物內(nèi)部線圈表面摩擦力的大小，也會(huì)影響伸長(zhǎng)率，通常是由成品定形中加軟油來(lái)調(diào)節(jié)。

試驗(yàn)部分

1.1 材料、化學(xué)品和設(shè)備

尼龍彈力針織物:8tex/72F尼龍加工絲+2.22tex 氨綸彈力絲平紋布[互太(番禺紡織印染有限公司];
化學(xué)品:有機(jī)硅軟油R(Kevin Tex-Chen Ltd) ;
生產(chǎn)試驗(yàn)設(shè)備:中國(guó)臺(tái)灣祝祥除油機(jī)、Monforts拉幅定形機(jī)、立信氣流染色機(jī)、Zwick Roell Z005伸長(zhǎng)率機(jī)(德國(guó)。

1.2 尼龍彈力針織物的生產(chǎn)工藝流程

織造→除油→高溫前處理→染色→成品定形。

1.3 測(cè)試方法

按 Triumph 客戶提供的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：每塊測(cè)試樣本取兩個(gè)位置測(cè)試，樣本大小為 10cm×20cm 的長(zhǎng)方形，測(cè)試樣本用 20N 拉伸力拉 2 次，結(jié)果取平均值。

伸長(zhǎng)率的計(jì)算公式:伸長(zhǎng)率(%)=(拉伸后長(zhǎng)度-拉
伸前長(zhǎng)度/拉伸前長(zhǎng)度×100%。

結(jié)果與討論

2.1 織物成品線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響

針織物的線圈密度包括橫列線圈密度和縱行線圈密度，單位為圈數(shù)/10cm。

2.1.1 縱行線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響

縱行線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見(jiàn)圖1

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從圖1可以看出,當(dāng)橫列線圈密度一定時(shí),縱行線圈密度越大,直向伸長(zhǎng)率越大。橫向伸長(zhǎng)率雖然也有變化(隨直向密度的增加略減少),但變化幅度相對(duì)于直向伸長(zhǎng)率的變化要小得多。

直向伸長(zhǎng)率隨縱行線圈密度增加而增加的主要原因是，直向單位長(zhǎng)度內(nèi)用以拉伸的線圈變多，即拉伸空間變大。同時(shí)，由于縱行線圈密度會(huì)影響到橫向拉伸時(shí)的線圈條數(shù)，令拉伸阻力變大，導(dǎo)致橫向伸長(zhǎng)率會(huì)隨縱行密度的增加而減小。

2.1.2 橫列線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響

橫列線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見(jiàn)圖 2。

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從圖 2 可以看出，當(dāng)縱行線圈密度一定時(shí)，橫列線圈密度越大，橫向伸長(zhǎng)率越大。直向伸長(zhǎng)率基本無(wú)變化。橫向伸長(zhǎng)率隨橫列線圈密度增加而增加的主要原因是，橫向單位長(zhǎng)度內(nèi)用以拉伸的線圈變多，拉伸空間變大而導(dǎo)致伸長(zhǎng)率變大。

2.2 成品定形所加的軟油量對(duì)伸長(zhǎng)率的影響

軟油用量對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見(jiàn)圖 3。

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從圖3 可以看出,軟油R可以在一定程度上改善」伸長(zhǎng)率,當(dāng)其用量比較少時(shí),軟油的用量的增加直接導(dǎo)致了伸長(zhǎng)率的變大,當(dāng)達(dá)到7.5g/L的時(shí)候,軟油的用量再增加就對(duì)伸長(zhǎng)率影響不大了。

主要的原因是：軟油的加入，可以在很大程度上改善了線圈之間的磨擦力，使其容易被拉伸，伸長(zhǎng)率變大。但改善的空間有限，當(dāng)達(dá)到一定量的時(shí)候，軟油的增加就不能再繼續(xù)起作用了。

2.3 紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響

2.3.1 氨綸彈力（萊卡、拉架）紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響

氨綸彈力紗對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見(jiàn)圖 4。

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由圖 4 可以看出，尼龍紗長(zhǎng)固定，氨綸彈力紗的線圈紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率并無(wú)明顯影響。原因是氨綸彈性比較大，當(dāng)測(cè)試織物在 20N 的測(cè)試伸長(zhǎng)率拉伸下，織物只伸長(zhǎng)了 150%左右，而氨綸可以在很小的力下可以被拉伸7 倍，所以實(shí)際上拉架并未受較大的力。

2.3.2 尼龍紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響

尼龍紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見(jiàn)圖 5。

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由圖 5 可以看出，尼龍紗長(zhǎng)的長(zhǎng)短對(duì)伸長(zhǎng)率有較明顯的影響，隨尼龍紗長(zhǎng)的增加，橫拉和直拉都會(huì)相應(yīng)地增加。主要原因尼龍紗本身的彈性有限，相對(duì)于拉伸140%左右，紗本身是承受了大部分的力，即此時(shí)的拉伸空間主要取決于紗長(zhǎng)，紗長(zhǎng)變長(zhǎng)，拉伸空間變大了，其伸長(zhǎng)率也會(huì)變大；反之，紗長(zhǎng)變短，織物相應(yīng)的拉伸空間變小，其伸長(zhǎng)率也會(huì)變小。但實(shí)踐顯示，伸長(zhǎng)率的變化和紗長(zhǎng)的變化并不是完全的線性關(guān)系。

2.4 尼龍紗的粗細(xì)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響

尼龍紗的粗細(xì)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見(jiàn)圖 6。

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從圖 6 可以看出，尼龍紗越粗，伸長(zhǎng)率就相應(yīng)變小，紗越細(xì)，伸長(zhǎng)率相應(yīng)變大。究其原因，紗線變粗，其線圈用以拉伸的空間就變小，另外線圈變形的阻力也加大，導(dǎo)致伸長(zhǎng)率變大。

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2.5 尼龍紗源對(duì)伸長(zhǎng)率的影響

在表 1 中，因?yàn)楸驹囼?yàn)都是采用 Triumph 伸長(zhǎng)率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)下的拉伸力為 20N，此處也采用 20N 的拉伸力；因考慮加工絲本身的彈性，此處的伸長(zhǎng)率統(tǒng)一采用了20N 下的伸長(zhǎng)率減 5N 的伸長(zhǎng)率；紗的收縮率測(cè)試各取5 個(gè)紗筒測(cè)試，取平均值。

不同生產(chǎn)商的尼龍紗從織造經(jīng)過(guò)高溫定坯后到成品，紗的收縮會(huì)有所差異，如表 1，紗的收縮率太大，會(huì)直接導(dǎo)致成品紗長(zhǎng)變短及紗變粗，進(jìn)而影響伸長(zhǎng)率。另外，不同生產(chǎn)商的尼龍紗本身的拉伸性能有所差異，這是因?yàn)槔w維生產(chǎn)時(shí)的工藝條件不同，主要是拉伸和熱處理而有所差異。