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  • 緯斜總是控制不到位,定型老師傅怎么來(lái)操作?

    發(fā)布時(shí)間:2023-07-14 點(diǎn)擊:

    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)


    定型機(jī)涂層機(jī)地毯機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠(chǎng)家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年7月14日訊 緯斜是面料生產(chǎn)工藝在高溫定型的時(shí)候不穩(wěn)定造成的,例如棉布,可以用手撕開(kāi),但是撕開(kāi)的自然痕跡不是水平的,而是斜線(xiàn),這就是緯斜比較明顯了。一般布料有點(diǎn)緯斜問(wèn)題不大,不影響正常使用,只有格子的,經(jīng)向條子或緯向條子都不能出現(xiàn)緯斜,要不然生產(chǎn)裁剪的時(shí)候損耗很大,甚至不能裁剪。


    01
    產(chǎn)品緯斜瑕疵分類(lèi)


    1、全幅直線(xiàn)緯斜


    這類(lèi)緯斜的特點(diǎn)是緯紗基本是直線(xiàn),與水平標(biāo)準(zhǔn)呈30°左右斜度。這類(lèi)緯斜是織物在染整加工中受張力拖動(dòng)前進(jìn),當(dāng)經(jīng)緯交點(diǎn)上受力有大小時(shí),在緯紗上不能水平前進(jìn)而有快慢或滯緩前進(jìn)的差異,形成了緯紗的歪斜,其發(fā)生的原因是多方面的。


    • 織廠(chǎng)來(lái)的織物有時(shí)單邊緊或兩邊緊中間松,在繩狀加工時(shí)造成包卷,開(kāi)幅困難,易產(chǎn)生直線(xiàn)緯斜。


    • 有時(shí)織廠(chǎng)來(lái)坯開(kāi)剪不直,印染廠(chǎng)縫頭時(shí),未能撕齊就縫,造成縫頭緯斜,經(jīng)后加工時(shí),又沒(méi)有糾正,歪斜程度更甚。


    • 當(dāng)平幅加工時(shí),輥筒表面不平;輥筒安裝不水平;輥筒直徑大小不一,相互之間不平行;軋輥兩端壓力有大小;機(jī)臺(tái)中心線(xiàn)不直,造成織物運(yùn)行時(shí)走向不直;機(jī)臺(tái)安裝質(zhì)量差,局部底腳松動(dòng);部分部件傾斜,織物經(jīng)向兩邊受力不勻;絲光機(jī)兩邊布鋏拖布長(zhǎng)度不一,造成緯斜;進(jìn)布吸邊器拖布輥與布的夾角過(guò)小,兩邊拉力不勻;平幅軋液時(shí)局部產(chǎn)生氣泡“水袋”;導(dǎo)輥軸承磨損或探頭磨壞;驗(yàn)布機(jī)上壓輥兩邊壓力不一,碼布機(jī)刀口不平等,都會(huì)造成緯斜。


    上述情況屬于設(shè)備狀況不正常,如果操作不當(dāng)或不按標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行,也會(huì)造成緯斜。


    例如:在加工過(guò)程中縫接,貪圖方便,隨便打結(jié);在進(jìn)入平幅軋輥時(shí),操作不當(dāng),使織物起皺或卷邊;落布輥包布不平齊;進(jìn)布或退卷時(shí),東歪西斜或忽左忽右。


    其次,在繩狀加工時(shí),張力不勻,繩洗機(jī)軋輥不平,織物受力不勻,時(shí)松時(shí)緊,易造成緯斜;繩狀機(jī)內(nèi)穿頭重疊,穿布經(jīng)向受力不勻,穿布道數(shù)過(guò)多,布身過(guò)緊,均勻產(chǎn)生緯斜,有時(shí)繩洗機(jī)穿布包角過(guò)大,張力大,緯斜也大;繩狀加工中產(chǎn)生局部“水袋”而造成不規(guī)則緯斜,退漿時(shí)產(chǎn)生氣泡“水袋”更為明顯,當(dāng)織物平幅進(jìn)入繩狀時(shí),瓷圈不居中,平幅轉(zhuǎn)繩狀或繩狀轉(zhuǎn)平幅,有時(shí)距離過(guò)短,織物容易包卷,也易產(chǎn)生緯斜,大型落布J形箱,箱底弧形大,織物滑行困難,容易壓緊而造成張力大;繩狀加工后到堆布池,含水過(guò)多,造成開(kāi)幅困難而產(chǎn)生緯斜。


    2、全幅弧形緯斜


    這類(lèi)緯斜的特征是緯紗呈弧形或凹凸的弓形緯斜。主要發(fā)生在彎輥的擴(kuò)幅輥上,由于平幅進(jìn)彎輥或烘缸前有時(shí)有小皺條而加裝了彎輥,起擴(kuò)幅消皺作用。


    在施加適量的張力使織物擴(kuò)幅消皺的同時(shí),也將緯紗繃成中間凸出的弓形。凸弧形的程度與織物的稀密厚薄、彎輥的弧度、織物在彎輥上受的張力等因素有關(guān)。


    此外,在絲光機(jī)上和拉幅機(jī)上,織物被布鋏夾持前進(jìn),受熱風(fēng)、熱淡堿淋吸或?qū)A洗凈后,織物松弛,致使織物中問(wèn)部分產(chǎn)生滯后現(xiàn)象,出布鋏后,呈凹弧形的緯斜。這種情況在稀薄織物上較易產(chǎn)生。


    3、吊角緯斜


    這類(lèi)緯斜特征是織物一邊緯紗正常,一邊歪斜。產(chǎn)生原因:是織物單邊一只角受力;或?qū)л仭⒑娓讍芜呉恢唤欠e垢;或出布輥包布移動(dòng),走向單邊造成太厚;或進(jìn)多道軋輥時(shí),單邊有嚴(yán)重卷邊,這主要是軋輥?zhàn)笥覊毫Σ町愝^大而形成的。這類(lèi)緯斜較難校止,只有用拉幅整緯或特殊壓輥交替進(jìn)行整緯。


    4、固定在紡織品某一部位的局部緯斜


    這類(lèi)緯斜的特征是局部有規(guī)律形狀的緯斜。產(chǎn)生原因:主要是導(dǎo)布輥上積有污物,如繞上紗頭布條;或織物進(jìn)軋輥前有皺條,使所受的張力不一致。因?qū)л伾戏e垢或皺條是固定的,所以織物產(chǎn)生緯斜的部位和形狀也相對(duì)固定。  


    5、沒(méi)有規(guī)律形狀的錯(cuò)綜復(fù)雜的緯斜


    織物在平幅機(jī)上由單元部件或機(jī)臺(tái)造成的初生緯斜,基本上是有規(guī)律或規(guī)則的形態(tài),位置也固定。若不及時(shí)整緯或整緯不當(dāng),再經(jīng)過(guò)下工序機(jī)臺(tái)的某些部件不正常的影響,這樣就產(chǎn)生了緯斜的累加,形成錯(cuò)綜復(fù)雜、形態(tài)各異的緯斜。不過(guò)這類(lèi)緯斜是較少出現(xiàn)的。



    02
    防治緯斜的措施


    緯斜的產(chǎn)生是多方面的,防止緯斜的措施也應(yīng)從多方著手。


    1、設(shè)備方面


    平幅設(shè)備上的軋輥、導(dǎo)輥、烘筒必須做到四乎,即輥筒安裝要平,輥筒之間平行度要平,輥筒壓力左右要平。安裝設(shè)備中心線(xiàn)要直,底部固件要牢。絲光機(jī)、定形機(jī)、拉幅機(jī)等機(jī)臺(tái)的銷(xiāo)子、套筒、鏈條要定期檢查調(diào)換,保證兩邊布鋏或針板轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致。平幅機(jī)臺(tái)各單元之問(wèn)調(diào)節(jié)速度的上下導(dǎo)輥要保持水平。


    繩狀導(dǎo)布瓷圈要調(diào)整好,使布束居中。要減少繩狀機(jī)單機(jī)張力,采用移動(dòng)分布排檔位置,使后頭穿布為平頭穿布等,控制穿布道數(shù)。減少繩狀洗布機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的張力,運(yùn)轉(zhuǎn)線(xiàn)路要直,單頭繩狀設(shè)備可用光導(dǎo)管松式同步傳動(dòng)。要使布拉出大型J形箱時(shí)不被壓住,凹形緯斜可走幾根彎輥擴(kuò)幅;絲光機(jī)產(chǎn)生凹形緯斜,可在絲光機(jī)出布鋏后,加裝一對(duì)弧形整緯裝置,布下方加裝一根主動(dòng)超速10%的光滑小輥筒,布上面壓一根方形橡膠彎輥,弓形凸出的中心壓在布幅中心,視布面凹形緯斜程度調(diào)整上面弧形橡膠彎輥的壓力大小,使中間部分凹的緯紗均勻地調(diào)整過(guò)來(lái),一般可調(diào)整弧形5~6cm。凸形緯斜走彎輥時(shí),將凸形翻過(guò)來(lái)成相反方向來(lái)整緯,但整緯的程度有限,同時(shí)要防止皺條產(chǎn)生。


    熱風(fēng)拉幅機(jī)噴風(fēng)口改垂直形式為斜風(fēng)口,風(fēng)速在12~15m/s時(shí),風(fēng)口與布面的角度為15°~20°,使風(fēng)順著布面前進(jìn)方向吹風(fēng),這樣可改善熱風(fēng)拉幅機(jī)本身造成的弧形緯斜。


    2、操作方面


    縫頭要平直,針密要適中,要求盡可能撕頭后縫,縫頭緯斜在0.5%以下。繩狀織物不可打結(jié)運(yùn)行,要用縫紉機(jī)縫好頭。繩狀加工結(jié)束到堆布池的底部,織物要軋干,不能帶水過(guò)多。要消除繩狀加工時(shí)的“水袋”,特別是退漿時(shí)的“水袋”。


    輥筒包布要厚薄均勻。加工時(shí)要避免纖維、紗線(xiàn)纏繞輥筒而引起緯斜。平幅加工時(shí)要注意防止布邊卷邊及皺條的產(chǎn)生。電動(dòng)吸邊器兩邊受力要?jiǎng)颍M(jìn)布角度要大些。碼布機(jī)碼布時(shí)要平坦、正直。


    3、加強(qiáng)質(zhì)量檢查把關(guān)制度


    各車(chē)問(wèn)技術(shù)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),對(duì)各機(jī)臺(tái)加工產(chǎn)品質(zhì)量自行檢查把關(guān),發(fā)現(xiàn)緯斜及時(shí)整緯。


    4、加強(qiáng)整緯裝置管理


    對(duì)光電整緯裝置要做好保養(yǎng)工作,定期檢查光源、機(jī)械執(zhí)行情況,定期更換電子線(xiàn)路插板,延長(zhǎng)光電探頭的使用壽命等。


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