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定型整理

定型機、涂層機、地毯機專(zhuān)業(yè)生成廠(chǎng)家無(wú)錫前洲興華機械2023年9月4日訊 是指通過(guò)物理，化學(xué)，或物理和化學(xué)聯(lián)合的方法，以及生物方法，改善紡織品外觀(guān)和內在品質(zhì)，提高紡織品服用性能或其他應用性能，或某些特殊功能的加工過(guò)程。

具體歸納為

1.使織物規格化：織物門(mén)幅一致和尺寸形態(tài)穩定。

2.改善織物手感：柔軟、硬挺、豐滿(mǎn)。

3.提高織物織物外觀(guān)質(zhì)量：增進(jìn)光澤、白度、起絨、起毛。

4.賦予織物新的功能：進(jìn)行特種整理如防水、防火、抗菌、抗紫外線(xiàn)整理等

針織物整理方法

一.按原理方式分

1.物理機械整理：利用水分、熱能、壓力及其機械作用達到整理的目的。特點(diǎn)是使纖維發(fā)生化學(xué)變化。

2.化學(xué)整理：利用反應性化學(xué)整理劑與織物纖維發(fā)生化學(xué)反應來(lái)改變纖維的物理和化學(xué)性能。

3.綜合整理：將化學(xué)整理和機械物理整理結合進(jìn)行，織物經(jīng)過(guò)整理后既有機械變化亦有化學(xué)變化。如滌棉織物耐久性扎光整理。

2、按整理效果分

1.手感整理，柔軟或硬挺。

2.定型整理，拉幅、起毛或增白。

3.外觀(guān)整理，起絨、起毛或增白。

4.特種整理，防水、防火、防菌、抗紫外線(xiàn)整理。

3、按整理效果的耐久性分

1.暫時(shí)性，

2.半耐久性，

3.耐久性。

定型整理方法

通過(guò)整理后，所獲得某種形式的穩定（形態(tài)、尺寸），即消除織物中積存的應力和應變，使織物內的纖維處于較適當的排列狀態(tài)，從而減少織物變形因素。

方法：

1、用機械方法調整織物結構。如拉幅、預縮整理。

2、用強力膨化劑消除織物中纖維的內在應變。如絲光、液氨處理。

3、用共價(jià)交鏈方法因定纖維結構。如樹(shù)脂整理。從理論上講，采用所述任何一種方法都可以改善織物的縮水變形現象，但事實(shí)上往往要聯(lián)合采用兩種或以上方法才能達到目的。

例子

拉幅（定型）。

1、原理：利用棉纖維在濕熱狀態(tài)下具有一定的可塑性，將門(mén)幅緩緩拉寬至規定尺寸（指緯向尺寸）以符合印染成品規格要求，消除織物上已有的皺褶和提高織物尺寸穩定性。

2、設備：針?shù)e鏈式拉幅機和熱定型機。

3、設備主要功能組成部分：給濕、拉幅烘干和冷卻。

1）給濕，一般含潮率15～20%，要求給濕均勻。方法：給濕打圈保溫（間歇式）、毛刷滾筒潑水、蒸汽噴霧給濕、高壓水噴濺給濕、蒸汽給濕等，也可以先將織物浸軋，烘至半干，然后拉幅。以后者使用居多，并常配合各種功能整理。利用浸軋整理劑給濕。

2）拉幅：靠?jì)纱樹(shù)e鏈扎住布邊，逐漸拉幅的。在進(jìn)布處設有超喂裝置，能超喂-10～-50%。通過(guò)調節超喂可以在一定范圍內控制布的下機重量。針?shù)e鏈的長(cháng)為15～34M，一般為27M。織物隨針?shù)e鏈運行進(jìn)入烘房，織物的幅寬因兩邊針?shù)e鏈的間的距離逐漸增大而增大，稍后針?shù)e鏈的距離保持一定范圍，使織物保持所需幅寬，最后距離逐漸減少，以利于布脫離針?shù)e鏈。一般整理后的織物在要求的尺寸公差范圍內為上下限。

3）加熱方式：以熱風(fēng)方式為多，用強力鼓風(fēng)機將空氣送至加熱器加熱，在經(jīng)熱風(fēng)管?chē)娚渲量椢锷舷旅妗Ｓ捎诳椢飵в幸欢ǖ乃诌M(jìn)入烘房，因此前部比較潮濕的空氣可排除出室外，而后部比較干燥的則可會(huì )用。通常把織物表面達到所需定型溫度前經(jīng)過(guò)的距離稱(chēng)為預熱區，而把預熱區后一直到加熱區這段距離稱(chēng)為定型區。通常根據織物品種和要求、機械設備情況等控制定型區溫度濕度有關(guān)，一般在20～60秒。

4）冷卻：織物離開(kāi)定型區后，便要設法將它保持在定型時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行強制冷卻。冷卻方法采用向織物吹冷風(fēng)或者使用織物通過(guò)冷卻輥，一般要求落布溫度在50℃以下，否則，織物堆入布箱或打成卷后，不僅因熱的作用發(fā)生收縮，而且還可能產(chǎn)生難以消除的皺痕。

滌綸針織物的定型

滌綸是一種熱塑性纖維，在染色等一系列加工過(guò)程中，由于受多次機械作用和多次拉伸，使織物原來(lái)的門(mén)幅和線(xiàn)圈幾何形狀有所變化，因而產(chǎn)生變形和收縮，甚至橫直絲縷歪斜，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

熱定形目的主要是使滌綸針織物在有張力狀態(tài)下加熱，織物在規定溫度下焙烘，使纖維分子間的次價(jià)鍵和分子鏈段的熱運動(dòng)加劇，從而可使分子重新組合、排列，內應力相對穩定。

滌綸等合纖的熱定型

1.滌綸等合纖均屬于熱塑性纖維，在它們的大分子結構中親水基團，纖維結構又緊密，吸濕性很低，濕潤后纖維的膨脹程度小，在通常條件下的縮水現象并不顯著(zhù)。合成纖維織物尺寸和形態(tài)的穩定性主要是指織物在受熱時(shí)，特別是在較高溫的條件下，發(fā)生收縮和變形。這就降低了纖維的使用價(jià)值，所以要進(jìn)行熱定型加工。其加工原理是利用合纖的熱塑性，將織物保持在一定的尺寸和形態(tài)，加熱到所需溫度，然后急速冷卻，使受熱后變化了的微結構固定下來(lái)，從而使織物的尺寸和形態(tài)達到穩定。其本質(zhì)上是由于纖維大分子鏈段的重排，從而消除內應力。

2.氨綸（拉架）也是合成纖維，屬于熱塑性纖維，故含有氨綸的彈力棉織物和其他合成纖維一樣要進(jìn)行預定型及后定型處理，以提高其在熱加工中的尺寸和形態(tài)的穩定性，繁殖產(chǎn)生難以消除的皺痕，控制門(mén)幅和克重。

滌綸針織物在熱定形過(guò)程中關(guān)鍵

控制定形溫度

定形時(shí)間

如果熱定形溫度過(guò)低，時(shí)間過(guò)短均能造成織物表面不平整、不挺括、門(mén)幅收縮等疵病，失去定形作用；

如定形溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )造成織物發(fā)硬變脆，強力下降，彈性降低并能使某些分散染料升華而產(chǎn)生色差，嚴重的甚至能使纖維熔融。

應用

實(shí)踐證明

滌綸針織物的合適定形溫度為180-210℃，定形時(shí)間20-90s，冷卻溫度為50℃左右。

可按下式計算(按不同定形機構造計算)：

定形時(shí)間(s)＝定形長(cháng)度（m）/織物線(xiàn)速度（m/min）×60

各類(lèi)滌綸針織物在Z921型針板拉幅定形機上，當定形溫度為185-190℃時(shí)，其線(xiàn)速度為：滌綸經(jīng)編蚊帳布10-15m／min，滌綸經(jīng)編襯衫布12-18m／min，滌綸經(jīng)、緯、編外衣布12-20m／min，滌綸色織提花布7-lOm／min。

在定形時(shí)也不可忽視對織物的“張力”和“超喂”應相互配合恰當。

如果拉幅的幅寬超過(guò)織物所具有的門(mén)幅，將造成縮水率增大，強力下降等現象；

如果超喂過(guò)大或張力大小不等則容易造成緯向波浪形(俗稱(chēng)“木耳邊”)，反之則會(huì )在經(jīng)向產(chǎn)生條紋。總之，在操作過(guò)程中要嚴格控制幅寬、張力、超喂等工藝條件。

熱定型質(zhì)量問(wèn)題分析

問(wèn)題名稱(chēng)	造成原因	防止方法
布花色差	1、定型溫度過(guò)高過(guò)低，車(chē)速時(shí)快時(shí)慢，運轉中途停車(chē)；2、吃邊過(guò)多，形成卷曲，使布邊與中間形成縱向色差；3、定型箱內部溫度太大。	1、注意溫度變化，隨時(shí)調整，控制布速，減少停車(chē)；2、吃邊要適當；3、調整箱內風(fēng)口位置，使箱內各處溫度均勻。
色漬	定型箱內不潔，升華的染料又重新玷污色布。	定型箱內應定期清潔。
黃變與泛黃	1、定型箱溫度太高； 2染料不耐高溫。	1、染色后拉幅定型溫度不能太高；2、選用升華牢度較好的染料。
皺紋	1、定型溫度太低，車(chē)速過(guò)快；2、胚布太濕；3、繩狀染色時(shí)所形成的折痕，在拉幅定型時(shí)未能消除。	1、要嚴格控制工藝規程；2、控制胚布含水率；3、可以適當提高定型溫度，但要注意色變。
定型效果差	溫度、時(shí)間不夠喝冷卻不足。	嚴格按照工藝流程控制溫度、時(shí)間、布速。選擇效果優(yōu)良的冷卻裝置。
壓布折痕	定型后冷卻不夠，堆置數量過(guò)多，時(shí)間過(guò)長(cháng)。	定型后要充分冷卻，堆布要少，及時(shí)包裝。
幅寬不合規格	1、調幅不準，2、看錯幅寬規格。	調幅要認真核對。
規律性油污	傳動(dòng)導布輥沾有油污	定期及時(shí)檢查檢查。

注意事項

1.為消除高溫中形成的皺痕，拉幅定型溫度要比染色最高溫度高30～40℃.

2.拉幅定型時(shí)應注意檢查緯斜情況，除了縫頭要齊平，頭子布要適當加長(cháng)外，在穿頭上機時(shí)，要注意兩面張力均勻。在操作進(jìn)行時(shí)要經(jīng)常檢查緯斜情況與花型變形情況并及時(shí)加以糾正。

3.拉幅定型時(shí)，要經(jīng)常測量胚布落機幅寬。如幅寬不符合工藝要求，應隨時(shí)加以調節控制。

4.拉幅定型對成品胚布的質(zhì)量，如縮水、克重、花型清晰、紋路等外觀(guān)質(zhì)量都有直接關(guān)系。因此在工藝條件掌握上應嚴格控制。

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